Battery terminal laser welding machine welding cylindrical battery cell terminals on production line

Laserowa spawarka do biegunów akumulatora

Maszyna do laserowego spawania zacisków akumulatorów do pakietów akumulatorów EV i magazynów energii. Włókno laserowe 1500 W z pozycjonowaniem wizyjnym, spawa wypustki aluminiowe i miedziane od 0,3 mm. Zgodność z CE.

Poproś o wycenę

Szczegóły produktu

Spawanie biegunów akumulatora · laser światłowodowy

Laserowa spawarka do biegunów akumulatora

Szybki rozwój produkcji akumulatorów litowo-jonowych stworzył zapotrzebowanie na systemy spawalnicze zaprojektowane specjalnie do połączeń biegunów i styków akumulatorów. Laserowa spawarka do biegunów akumulatora firmy Shandong Xinhong CNC jest przeznaczona do spawania końcówek ogniw cylindrycznych, pryzmatycznych i kieszeniowych z szynami zbiorczymi i łącznikami. Dzięki źródłu lasera światłowodowego o mocy 1500 W, pozycjonowaniu wizyjnemu i sterowaniu impulsami zoptymalizowanemu pod kątem cienkich folii i wyprowadzeń, zapewnia spójne, niskooporowe spoiny na aluminiowych i miedzianych biegunach akumulatorów z prędkością produkcyjną.

1500 W
Moc lasera
±0.02
Pozycjonowanie (mm)
0,3 mm
Min. grubość wyprowadzenia
360
Ogniwa/godz.

Problemy klientów i rozwiązania

Niespójna jakość spoin na cienkich wyprowadzeniach akumulatora: Folie i wyprowadzenia biegunów akumulatora (0,3–1,0 mm) są trudne do spawania w sposób spójny metodą zgrzewania oporowego. Precyzyjna kontrola impulsów lasera światłowodowego zapewnia powtarzalne spoiny bez przepaleń na cienkich aluminiowych i miedzianych wyprowadzeniach.
Połączenia spawane o wysokiej rezystancji: Słaba jakość spoin zwiększa rezystancję połączeń, obniżając wydajność pakietu akumulatorów i powodując powstawanie gorących punktów. Laser wytwarza spoiny o pełnym przetopie i niskiej, stałej rezystancji elektrycznej na połączeniu ogniwa.
Ograniczenia wydajności produkcji: Spawanie ręczne lub oporowe jest zbyt wolne do produkcji wielkoseryjnej pakietów akumulatorów. Zautomatyzowany system spawania laserowego przetwarza do 360 ogniw na godzinę dzięki automatycznemu pozycjonowaniu wizyjnemu.

Kluczowe zalety

Pozycjonowanie ogniw oparte na wizji - System kamer identyfikuje położenie biegunów akumulatora i automatycznie ustawia wiązkę lasera, kompensując różnice w rozmieszczeniu ogniw w tacy. Nie jest wymagane ręczne ustawianie każdego ogniwa.
Kontrola impulsów zoptymalizowana pod kątem materiałów akumulatorowych - Kształt impulsu, czas trwania i częstotliwość są wstępnie skonfigurowane dla wyprowadzeń aluminiowych, biegunów miedzianych i spoin różnoimiennych Al-Cu. System przechowuje ponad 50 zestawów parametrów spawania dla różnych typów ogniw i grubości wyprowadzeń.
Głowica skanująca montowana na bramownicy - Bramownica XY z galwanometrem obejmuje całą powierzchnię tacy akumulatora, spawając wszystkie połączenia biegunów w jednym zautomatyzowanym cyklu bez przestawiania tacy.
Niski dopływ ciepła dla bezpieczeństwa akumulatora - Skoncentrowana energia lasera minimalizuje przenikanie ciepła do ogniwa, zapobiegając uszkodzeniom termicznym wewnętrznej struktury akumulatora. Czas trwania impulsu jest kontrolowany, aby strefa wpływu ciepła nie przekraczała 0,3 mm.
CNC Schneider Electric z rejestracją danych produkcyjnych - Sterownik Modicon M241 rejestruje parametry spawania i dane jakościowe dla każdego ogniwa, wspierając wymagania dotyczące identyfikowalności pakietów akumulatorów i dokumentacji PPAP.

Dane techniczne

ParametrWartość
Moc lasera1500 W (opcjonalnie 1000 W–2000 W)
Źródło laseraLaser światłowodowy IPG / RAYCUS
Długość fali1080 nm
Dokładność pozycjonowania±0,02 mm
Prędkość skanera galwanometrycznegoDo 2000 mm/s
Obszar roboczy (taca)300×300 mm (do modyfikacji)
Min. grubość wyprowadzenia0,3 mm
Maks. grubość wyprowadzenia2,0 mm
Kompatybilne materiałyAluminium, miedź, stal niklowana
Strefa wpływu ciepła< 0,3 mm
WydajnośćDo 360 ogniw/godz.
System wizyjnyKamera CCD z automatycznym ustawianiem
System sterowaniaSterownik Schneider Modicon M241 PLC, Ethernet
System chłodzeniaChłodzenie wodne
Zasilanie220 V, jednofazowe, 50/60 Hz
CertyfikatyZgodność z CE

Branże zastosowań

Laserowa spawarka do biegunów akumulatora jest przeznaczona do:

  • Montaż pakietów akumulatorów do pojazdów elektrycznych - spawanie końcówek ogniw cylindrycznych i pryzmatycznych z szynami zbiorczymi
  • Systemy magazynowania energii - łączenie modułów akumulatorów w instalacjach magazynowania energii na skalę sieciową
  • Akumulatory do elektroniki użytkowej - spawanie wyprowadzeń w ogniwach kieszeniowych litowo-jonowych i pakietach akumulatorów
  • Produkcja modułów akumulatorów - spawanie połączeń szeregowych i równoległych w modułach akumulatorów
  • Badania i rozwój akumulatorów - spawanie prototypowych pakietów akumulatorów dla nowych konstrukcji ogniw

Dlaczego warto wybrać Xinhong

  • Sprawdzony producent od 2005 roku - Prawie dwie dekady doświadczenia w badaniach i produkcji laserowych urządzeń światłowodowych.
  • Źródła laserowe IPG/RAYCUS - Stała jakość wiązki ma kluczowe znaczenie dla spawania cienkich materiałów akumulatorowych.
  • Certyfikat ISO 9001:2015 - Każda maszyna jest produkowana zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO 9001:2015 oraz dokumentacją zgodności CE.
  • system sterowania Schneider Electric - Komponenty z certyfikatami CE/UL z interfejsem Ethernet do integracji danych produkcyjnych.
  • Kompleksowe wsparcie posprzedażowe - Zdalna diagnostyka, dostawa części zamiennych i szkolenie operatorów.

FAQ

Jakie typy ogniw akumulatorów można spawać tą maszyną?

System spawa końcówki ogniw cylindrycznych (18650, 21700, 26650), pryzmatycznych i kieszeniowych. System wizyjny automatycznie wykrywa położenie biegunów dla każdego typu ogniwa. Profile parametrów dla popularnych typów ogniw są wstępnie załadowane; dla nowych konstrukcji ogniw można utworzyć niestandardowe profile.

Czy można spawać materiały różnoimienne, takie jak aluminium i miedź?

Tak. System zawiera wstępnie skonfigurowane parametry impulsów do spawania różnoimiennych połączeń aluminium–miedź, które są powszechne w łącznikach akumulatorów. Kontrolowany dopływ ciepła lasera zapobiega tworzeniu się związków międzymetalicznych, które osłabiają połączenia Al-Cu.

Jaka jest minimalna grubość wyprowadzenia, którą może obsłużyć maszyna?

Minimalna grubość wyprowadzenia wynosi 0,3 mm dla folii aluminiowych i miedzianych. Energia impulsu może być zmniejszona, aby zapobiec przepaleniu cienkich materiałów, przy jednoczesnym osiągnięciu spoin o pełnym przetopie.

Czy maszyna obsługuje identyfikowalność produkcji?

Tak. Sterownik Schneider Electric rejestruje parametry spawania (moc, czas, pozycja) dla każdego ogniwa, wspierając identyfikowalność pakietów akumulatorów i dokumentację PPAP. Dane można eksportować przez Ethernet do systemów MES w fabryce.

Czy maszyna posiada certyfikat CE?

Tak. Maszyna jest zgodna z CE dla europejskich norm bezpieczeństwa przemysłowego. Pełna dokumentacja zgodności jest dostarczana z każdą maszyną.

Potrzebujesz niezawodnego spawania biegunów akumulatorów?

Podaj nam swoje typy ogniw, materiały wyprowadzeń i wielkość produkcji – skonfigurujemy optymalny system spawania akumulatorów dla Twojej linii montażowej.

Poproś o wycenę

Tagi

Produkty powiązane

Poproś o wycenę

ZAPYTANIE OFERTOWE

FORM · REV.1