Laser Cutting Head Protective Lens Monitoring System laser cutting head protective lens monitoring

System monitorowania soczewki ochronnej głowicy tnącej laserowej

System monitorowania soczewki ochronnej w czasie rzeczywistym dla głowic tnących laserem światłowodowym. Pomiary przepuszczalności optycznej, 4-poziomowa klasyfikacja zanieczyszczeń, blokada PLC zapewniająca automatyczną ochronę, rejestracja danych RS485. Zapobiega katastrofalnym awariom optyki.

Poproś o wycenę

Szczegóły produktu

Laserowe systemy pomocnicze

System monitorowania soczewki ochronnej głowicy tnącej laserowej

0,1 s
Czas reakcji detekcji
4 poziomy
Klasyfikacja zanieczyszczeń
RS485
Komunikacja
24/7
Monitorowanie w czasie rzeczywistym

Dlaczego monitorowanie soczewki ochronnej jest ważne

Soczewka ochronna jest najbardziej narażonym elementem głowicy tnącej lasera światłowodowego. Chroni drogą soczewkę ogniskującą i kolimator światłowodu przed odpryskami, oparami i zanieczyszczeniami powstającymi podczas cięcia. Gdy soczewka ochronna ulegnie zanieczyszczeniu lub uszkodzeniu, jakość cięcia gwałtownie spada – a jeśli laser nadal emituje wiązkę przez uszkodzoną soczewkę, absorpcja ciepła może zniszczyć soczewkę, optykę ogniskującą, a potencjalnie również samo światłowód, powodując koszty naprawy rzędu tysięcy dolarów i wielodniowe przestoje.

Katastrofalna awaria optyki: Zanieczyszczona soczewka ochronna pochłania energię lasera i nagrzewa się. Bez detekcji może to prowadzić do pęknięcia soczewki, uszkodzenia termicznego kolimatora, a w najgorszym przypadku do uszkodzenia źródła lasera światłowodowego przez wiązkę odbitą. System monitorowania wykrywa zanieczyszczenie, zanim osiągnie ono poziom krytyczny.
Pogorszenie jakości przed widocznymi objawami: Zanim operator zauważy spadek jakości cięcia, soczewka ochronna może być już znacznie uszkodzona. Monitorowanie w czasie rzeczywistym wykrywa zanieczyszczenie na wczesnym etapie, umożliwiając planową wymianę zamiast awaryjnego zatrzymania.
Nieplanowane przestoje w produkcji zautomatyzowanej: W trybie bezobsługowym lub nocnym, uszkodzona soczewka ochronna może pozostać niewykryta przez wiele godzin, powodując produkcję wadliwych elementów i potencjalne uszkodzenie głowicy tnącej. Automatyczne monitorowanie z blokadą PLC natychmiast zatrzymuje maszynę, gdy zanieczyszczenie przekroczy próg.

Przegląd produktu

Ten system monitorowania soczewki ochronnej wykorzystuje czujnik optyczny zamontowany na głowicy tnącej lasera światłowodowego do ciągłej oceny stanu soczewki ochronnej. Czujnik mierzy przepuszczalność światła przez soczewkę i wykrywa zanieczyszczenia, osady odprysków oraz przebarwienia termiczne w czasie rzeczywistym. System klasyfikuje zanieczyszczenie soczewki w czterostopniowej skali – czysta, lekka, ostrzegawcza i krytyczna – i przekazuje ten status do PLC maszyny tnącej. Gdy zanieczyszczenie osiągnie poziom ostrzegawczy, system powiadamia operatora o konieczności zaplanowania wymiany soczewki. Na poziomie krytycznym może automatycznie wstrzymać cięcie, aby zapobiec katastrofalnej awarii optyki.

Kluczowe cechy i zalety

Pomiar przepuszczalności optycznej w czasie rzeczywistym - Czujnik laserowy małej mocy lub LED mierzy przepuszczalność optyczną soczewki ochronnej w sposób ciągły. Czujnik wykrywa nawet niewielkie zanieczyszczenia, które nie są jeszcze widoczne dla operatora, zapewniając wczesne ostrzeżenie, zanim jakość cięcia ulegnie pogorszeniu. Czas reakcji wynosi poniżej 0,1 sekundy.
Czteropoziomowa klasyfikacja zanieczyszczeń - System klasyfikuje stan soczewki na cztery poziomy: Czysta (normalna praca), Lekka (monitorowanie, planowanie wymiany), Ostrzegawcza (wymiana soczewki przy najbliższej przerwie) i Krytyczna (zalecane natychmiastowe zatrzymanie). Każdy poziom wyzwala odpowiednie działania PLC i powiadomienia operatora.
Blokada PLC dla automatycznej ochrony - Na poziomie krytycznym zanieczyszczenia system monitorowania wysyła sygnał blokady do PLC maszyny tnącej Schneider Electric, który wstrzymuje cięcie i podnosi głowicę tnącą do bezpiecznej pozycji. Zapobiega to emisji lasera przez uszkodzoną soczewkę i powodowaniu kaskadowej awarii optyki.
Komunikacja RS485 z rejestracją danych - System komunikuje się przez RS485 z kontrolerem maszyny tnącej i obsługuje rejestrację danych o stanie soczewki w czasie. Dane te pomagają zidentyfikować wzorce – na przykład, jeśli zanieczyszczenie przyspiesza podczas cięcia określonych materiałów lub grubości, co wskazuje na potrzebę korekty parametrów.
Kompaktowa konstrukcja czujnika - Moduł czujnika optycznego montowany jest bezpośrednio na głowicy tnącej, nie zakłócając ścieżki wiązki ani procesu cięcia. Czujnik jest przystosowany do środowiska o wysokich wibracjach i wysokiej temperaturze głowicy tnącej, z ochroną IP65 przed pyłem i zachlapaniem cieczą chłodzącą.

Dane techniczne

ParametrWartość
Metoda monitorowaniaPomiar przepuszczalności optycznej
Czas reakcji detekcji≤ 0,1 sekundy
Poziomy zanieczyszczenia4 poziomy (Czysta / Lekka / Ostrzegawcza / Krytyczna)
Typ czujnikaCzujnik przepuszczalności laserowej małej mocy
Klasa ochrony czujnikaIP65
Temperatura pracy-10°C do +80°C
Odporność na wibracje10–500 Hz, 5g
Interfejs komunikacyjnyRS485 (Modbus RTU)
Integracja z PLCPLC Schneider Electric, blokada przewodowa + szeregowa
Wyjścia alarmoweWizualny wskaźnik LED + sygnał PLC + opcjonalny alarm dźwiękowy
Zasilanie24V DC (z zasilania głowicy tnącej)
Rejestracja danychHistoria stanu soczewki przez RS485 do kontrolera maszyny
Kompatybilne głowice tnąceGłowice tnące z autofokusem Xinhong; popularne głowice BOCI i Precitec
Kompatybilne maszynyMaszyny do cięcia laserem światłowodowym Xinhong o mocy 2 000 W–30 000 W

Branże zastosowań

Ten system monitorowania soczewki ochronnej jest kluczowy dla każdej operacji, w której priorytetem jest czas pracy głowicy tnącej i ochrona optyki:

  • Cięcie o dużej mocy (8 000 W–30 000 W) – Wyższa moc lasera zwiększa ryzyko i koszt awarii optyki, co czyni wczesne wykrywanie niezbędnym
  • Cięcie bezobsługowe i nocne – Operacje zautomatyzowane, w których nie ma operatora, który zauważyłby pogorszenie jakości
  • Produkcja wielozmianowa – Operacje ciągłe, w których nieplanowana awaria optyki powoduje znaczące straty produkcyjne
  • Cięcie materiałów refleksyjnych – Cięcie aluminium i miedzi, gdzie wiązka odbita zwiększa ryzyko zanieczyszczenia
  • Zakłady usługowe z różnorodnymi materiałami – Częste zmiany materiałów zwiększają ryzyko zanieczyszczenia; monitorowanie zapewnia wczesne ostrzeżenie we wszystkich warunkach cięcia

Dlaczego warto wybrać Xinhong

  • Zintegrowany z głowicami tnącymi Xinhong – Ponieważ Xinhong projektuje i produkuje lasery światłowodowe do cięcia o mocy od 2000W do 30000W, system monitorowania jest skalibrowany pod kątem głowic tnących i mocy lasera stosowanych w całej gamie produktów. Instalacja w maszynach Xinhong jest typu plug-and-play.
  • Integracja z PLC Schneider Electric – System monitorowania wykorzystuje komponenty komunikacyjne PLC Schneider Electric, zgodne z architekturą sterowania maszyn Xinhong, zapewniając bezproblemową integrację blokad i alarmów.
  • Sprawdzony producent od 2005 roku – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. działa w ramach certyfikatu systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015, z doświadczeniem we wsparciu zakładów produkcyjnych w Europie i na rynkach globalnych.
  • Wsparcie posprzedażowe – Zdalna diagnostyka, wsparcie kalibracji czujników oraz dostawa części zamiennych dla klientów międzynarodowych.

FAQ

Czy system monitorowania można zamontować w istniejącej głowicy tnącej Xinhong?

Tak, moduł czujnika można zamontować w większości głowic tnących Xinhong z autofokusem. Instalacja wymaga zamontowania czujnika na obudowie soczewki ochronnej i podłączenia kabla RS485 do PLC maszyny. Prosimy o podanie modelu głowicy tnącej, a my potwierdzimy kompatybilność.

Jak system rozróżnia normalne starzenie się soczewki od krytycznego zanieczyszczenia?

System w sposób ciągły śledzi poziomy przepuszczalności i stosuje czteropoziomową klasyfikację, aby odróżnić stopniowe starzenie od nagłych zdarzeń zanieczyszczenia. Powolny, stały spadek wskazuje na normalne starzenie i wyzwala alert „zaplanuj wymianę”. Nagły spadek wskazuje na zdarzenie zanieczyszczenia (takie jak odprysk) i wyzwala natychmiastowe ostrzeżenie lub alarm krytyczny.

Czy system działa z głowicami tnącymi innych producentów niż Xinhong?

System jest przeznaczony do głowic tnących Xinhong z autofokusem, ale jest również kompatybilny z popularnymi modelami głowic BOCI i Precitec. W przypadku innych marek głowic tnących prosimy o kontakt z podaniem specyfikacji głowicy w celu oceny możliwości montażu czujnika.

Co się dzieje, gdy system wykryje krytyczne zanieczyszczenie?

Na poziomie krytycznym system wysyła sygnał blokady do PLC maszyny tnącej. PLC wstrzymuje program cięcia, podnosi głowicę tnącą do bezpiecznej pozycji i wyświetla alarm na interfejsie operatora. Laser nie wznowi cięcia, dopóki soczewka ochronna nie zostanie wymieniona, a alarm nie zostanie zresetowany.

Czy dane monitorowania można wyeksportować do planowania konserwacji?

Tak. Komunikacja RS485 rejestruje dane o stanie soczewki w kontrolerze maszyny. Dane te można przeglądać przez HMI maszyny lub eksportować przez interfejs Ethernet kontrolera w celu planowania konserwacji i analizy trendów. Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółów dotyczących dostępu do danych dla konkretnego modelu maszyny.

Chroń optykę swojej głowicy tnącej

Podaj model swojej maszyny laserowej, moc cięcia i typ głowicy tnącej – skonfigurujemy odpowiedni system monitorowania soczewki ochronnej dla Twojego środowiska produkcyjnego.

Poproś o wycenę

Tagi

Produkty powiązane

Poproś o wycenę

ZAPYTANIE OFERTOWE

FORM · REV.1