System usuwania żużla z cięcia laserowego
Automatyczny system usuwania żużla do maszyn do cięcia laserem światłowodowym. Przenośnik ślimakowy, wydajność 200 kg/h, sterowanie wyzwalane przez PLC, czujnik poziomu napełnienia, opcja gaszenia wodą dla maszyn o dużej mocy. Skraca przestoje związane z ręcznym czyszczeniem.
Poproś o wycenęSzczegóły produktu
System usuwania żużla z cięcia laserowego
Problem z gromadzeniem się żużla
Podczas cięcia laserem światłowodowym stopiony metal i żużel spadają przez listwy stołu cięcia i gromadzą się pod nim. W maszynie o dużej mocy cięcia grubych blach nagromadzony żużel może osiągnąć 50–100 kg na zmianę. Jeśli nie jest usuwany, nagromadzony żużel zmniejsza prześwit stołu cięcia, zakłóca działanie mechanizmu stołu wymiennego, stwarza zagrożenie pożarowe z powodu gromadzenia się gorącego metalu oraz wymaga czasochłonnego czyszczenia ręcznego, które wyłącza maszynę z produkcji na 30–60 minut dziennie.
Przegląd produktu
Ten system usuwania żużla z cięcia laserowego jest instalowany pod stołem cięcia laserowych maszyn światłowodowych. Ciężki przenośnik ślimakowy lub łańcuch zgarniakowy biegnie wzdłuż całej długości stołu, w sposób ciągły lub okresowy transportując żużel, zgorzelinę i drobne odpady spod listew cięcia do pojemnika zbiorczego na końcu przenośnika. System działa automatycznie, sterowany przez sterownik PLC maszyny tnącej na podstawie czasu cięcia lub zużycia materiału, i może pracować podczas cięcia bez interwencji operatora.
Kluczowe cechy i zalety
Dane techniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Wydajność usuwania żużla | 200 kg/h (praca ciągła) |
| Długość przenośnika | 3 000–6 000 mm (zależnie od długości stołu) |
| Typ przenośnika | Ślimak śrubowy lub łańcuch zgarniakowy (zależnie od modelu) |
| Moc silnika ślimaka/łańcucha | 1,5–4,0 kW (zależnie od modelu) |
| Prędkość przenośnika | Regulowana, 0,5–3 m/min |
| Pojemność pojemnika zbiorczego | 150–300 litrów (zależnie od modelu) |
| Czujnik poziomu napełnienia | Ultradźwiękowy, próg alarmowy 80% |
| Tryb pracy | Ciągły / interwał czasowy / sterowany PLC |
| System sterowania | PLC Schneider Electric, zabezpieczony z maszyną laserową |
| Opcja chłodzenia wodnego | Dostępna dla maszyn o dużej mocy (8 000 W+) |
| Port odciągu pyłu | Standardowy kołnierz DN150 do odpylania zakładu |
| Poziom hałasu | ≤ 65 dB(A) w odległości 1 m |
| Zasilanie | 380V, 3-fazowe, 50/60Hz |
| Kompatybilne maszyny | Maszyny do cięcia laserem światłowodowym Xinhong o mocy 2 000 W–30 000 W |
Branże zastosowań
Ten system usuwania żużla jest niezbędny w środowiskach produkcyjnych o dużej objętości cięcia lub cięciu grubych blach:
- Operacje cięcia grubych blach – Cięcie stali węglowej o grubości 10–30 mm, gdzie ilość wytwarzanego żużla jest znaczna
- Cięcie o dużej mocy (8 000 W–30 000 W) – Szybkie cięcie wytwarza duże ilości stopionego materiału, wymagające ciągłego usuwania
- Wielozmianowe linie produkcyjne – Praca ciągła, gdzie codzienne czyszczenie ręczne pochłaniałoby znaczną część czasu produkcji
- Zautomatyzowane komórki cięcia – Praca bezobsługowa lub bez nadzoru, gdzie ręczne usuwanie żużla nie jest możliwe
Dlaczego warto wybrać Xinhong
- Zaprojektowany dla maszyn laserowych Xinhong – Ponieważ firma Xinhong produkuje maszyny do cięcia laserem światłowodowym o mocy od 2 000 W do 30 000 W, system usuwania żużla jest zaprojektowany tak, aby dokładnie pasował do wymiarów stołu, prześwitu stołu wymiennego i interfejsu PLC każdego modelu maszyny.
- Utwardzone elementy przenośnika – Śrubowe elementy ślimaka i łańcucha zgarniakowego są wykonane ze stali utwardzonej, aby wytrzymać ścierne zużycie żużla, wydłużając okresy między przeglądami i zmniejszając koszty konserwacji.
- Komponenty sterujące Schneider Electric – Zgodnie z linią produktów Xinhong, sterownik PLC i sterowanie silnikiem wykorzystują komponenty Schneider Electric do zapewnienia zgodności z CE/UL.
- Sprawdzony producent od 2005 roku – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. działa w ramach certyfikacji systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015.
FAQ
Czy system usuwania żużla można zainstalować w istniejącej maszynie do cięcia laserowego Xinhong?
Tak, system można zamontować w większości maszyn do cięcia laserem światłowodowym Xinhong. Przenośnik jest zaprojektowany tak, aby mieścił się w istniejącej podstawie maszyny. Prosimy o podanie modelu maszyny i rozmiaru stołu, a my potwierdzimy wymagania instalacyjne.
Jak często należy opróżniać pojemnik zbiorczy?
Pojemność pojemnika wynosi od 150 do 300 litrów, w zależności od modelu. W przypadku maszyny o mocy 6 000 W ciętej stali węglowej o grubości 8 mm w systemie dwuzmianowym, pojemnik zwykle wymaga opróżnienia raz na zmianę. Czujnik poziomu napełnienia ostrzega operatora przy 80% pojemności, a PLC może opcjonalnie wstrzymać cięcie, gdy pojemnik jest pełny.
Czy opcja chłodzenia wodnego jest konieczna w mojej maszynie?
Opcja chłodzenia wodnego jest zalecana dla maszyn o mocy 8 000 W i większej, ciętych grubych blach (10 mm+), gdzie stopiona zgorzelina może dotrzeć do przenośnika wciąż na tyle gorąca, aby uszkodzić elementy. W przypadku maszyn o mniejszej mocy ciętych cienkich blach standardowy przenośnik bez chłodzenia jest zwykle wystarczający.
Czy system usuwania żużla wymaga podłączenia do odpylania maszyny?
System posiada port odciągu pyłu DN150, który można podłączyć do systemu odpylania zakładu lub jednostki wyciągu oparów maszyny laserowej. Chociaż system jest pyłoszczelny, podłączenie portu odciągu zapewnia dodatkową ochronę jakości powietrza, zwłaszcza podczas cięcia materiałów ocynkowanych lub malowanych.
Jak system współpracuje ze stołem wymiennym?
Sterownik PLC usuwania żużla jest zblokowany z mechanizmem stołu wymiennego. Przenośnik zatrzymuje się podczas wymiany stołu, aby zapobiec mechanicznym kolizjom, i wznawia pracę po zakończeniu wymiany i wznowieniu cięcia. Ta koordynacja jest automatyczna i nie wymaga interwencji operatora.
Wyeliminuj gromadzenie się żużla i przestoje
Podaj nam model swojej maszyny laserowej, moc cięcia, typowy materiał i grubość oraz rozmiar stołu – skonfigurujemy odpowiedni system usuwania żużla dla Twojego środowiska produkcyjnego.
Poproś o wycenę
