System mieszania gazów pomocniczych do cięcia laserowego
Programowalny system mieszania gazów do cięcia laserem światłowodowym. 3 wejścia gazowe (O2/N2/powietrze), elektroniczna kontrola przepływu masowego z dokładnością ±1%, automatyczne przełączanie na podstawie receptur, monitorowanie zużycia gazu. Integracja z systemami CypCut i sterownikami PLC Schneider Electric.
Poproś o wycenęSzczegóły produktu
System mieszania gazów pomocniczych do cięcia laserowego
Dlaczego kontrola mieszania gazu ma znaczenie
Gaz pomocniczy stosowany w cięciu laserem światłowodowym bezpośrednio decyduje o prędkości cięcia, jakości krawędzi i kosztach eksploatacji. Tlen wywołuje reakcję egzotermiczną, która przyspiesza cięcie stali węglowej, ale pozostawia utlenione krawędzie. Azot zapewnia krawędzie bez utleniania na stali nierdzewnej i aluminium, ale wymaga wyższego ciśnienia i przepływu. Powietrze jest najtańszą opcją dla cienkich blach, ale oferuje ograniczoną prędkość na grubszych materiałach. Wiele zakładów produkcyjnych przełącza się między tymi gazami kilka razy dziennie – a każda ręczna zmiana gazu wymaga regulacji zaworów, przedmuchania linii i ponownej kalibracji przepływu, co kosztuje 10–20 minut czasu produkcji na każdą zmianę.
Przegląd produktu
Ten system mieszania gazów pomocniczych do cięcia laserowego zapewnia programowalną kontrolę dostarczania gazu pomocniczego do maszyn do cięcia laserem światłowodowym. System przyjmuje do trzech wejść gazowych – zazwyczaj tlen, azot i sprężone powietrze – i wykorzystuje elektroniczne przepływomierze masowe oraz regulatory ciśnienia, aby dostarczyć odpowiednią mieszankę gazu i ciśnienie do głowicy tnącej zgodnie z aktywną recepturą cięcia. System integruje się z PLC Schneider Electric i oprogramowaniem CypCut maszyny tnącej, dzięki czemu rodzaj gazu i ciśnienie są automatycznie wybierane, gdy operator wczytuje program cięcia dla konkretnego materiału i grubości.
Kluczowe cechy i zalety
Dane techniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Kanały wejściowe gazu | 3 (konfigurowalne: O2 / N2 / powietrze) |
| Zakres ciśnienia | 0,5–25 bar (regulowane dla każdego kanału) |
| Dokładność kontroli przepływu | ±1% wartości zadanej |
| Czas zmiany gazu | ≤ 30 sekund (wyzwalany recepturą) |
| Zakres przepływu | 0–300 l/min (zależnie od modelu) |
| Regulacja ciśnienia | Elektroniczny regulator ciśnienia dla każdego kanału |
| Pomiar przepływu | Termiczny przepływomierz masowy |
| Przechowywanie receptur | Bez ograniczeń w sterowniku maszyny |
| Monitorowanie gazu | Rejestrowanie zużycia dla każdego zadania i zmiany |
| Urządzenia bezpieczeństwa | Czujnik wykrywania wycieków, automatyczne zawory odcinające, zabezpieczenie przeciwprzepięciowe O2 |
| System sterowania | PLC Schneider Electric, zintegrowany z CypCut |
| Komunikacja | RS485 / Ethernet do sterownika maszyny |
| Rury gazowe | Stal nierdzewna, łączniki typu Swagelok |
| Zasilanie | 24V DC (z zasilania maszyny) |
| Kompatybilne maszyny | Maszyny do cięcia laserem światłowodowym Xinhong o mocy 2 000 W–30 000 W |
Branże zastosowań
Ten system mieszania gazu jest wartościowy dla każdego zakładu produkcyjnego, który przetwarza wiele materiałów i regularnie zmienia gazy pomocnicze:
- Zakłady usługowe z mieszanymi materiałami – Przełączanie między stalą węglową (O2), stalą nierdzewną (N2) i cienką blachą (powietrze) kilka razy dziennie
- Obróbka stali nierdzewnej – Precyzyjna kontrola ciśnienia azotu dla cięcia bez utleniania w zastosowaniach spożywczych i dekoracyjnych
- Produkcja części samochodowych – Wybór gazu oparty na recepturach dla różnych materiałów i grubości komponentów
- Cięcie aluminium dla przemysłu lotniczego – Dostarczanie azotu pod wysokim ciśnieniem dla czystego cięcia stopów aluminium
- Produkcja zoptymalizowana kosztowo – Śledzenie zużycia gazu i receptury cięcia powietrzem dla cienkich blach w celu zmniejszenia kosztów azotu
Dlaczego warto wybrać Xinhong
- Zintegrowany z maszynami laserowymi Xinhong – Ponieważ Xinhong produkuje maszyny do cięcia laserem światłowodowym od 2000 W do 30000 W, system mieszania gazu jest zaprojektowany tak, aby odpowiadać wymaganiom dostarczania gazu każdego modelu maszyny i zakresu mocy cięcia. Integracja z oprogramowaniem CypCut jest bezproblemowa.
- Uzupełnienie dla generatorów azotu PSA Xinhong – Xinhong produkuje również generatory azotu PSA do produkcji azotu na miejscu. System mieszania gazu może być zintegrowany bezpośrednio z generatorem PSA Xinhong, zapewniając kompletne rozwiązanie zasilania gazem pomocniczym od jednego producenta.
- Komponenty sterujące Schneider Electric – Zgodnie z linią produktów Xinhong, PLC i komponenty bezpieczeństwa wykorzystują Schneider Electric do zgodności z CE/UL.
- Sprawdzony producent od 2005 roku – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. działa w ramach certyfikacji systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015.
FAQ
Czy ten system mieszania gazu można zamontować w mojej istniejącej maszynie do cięcia laserowego Xinhong?
Tak, system można zamontować w większości maszyn do cięcia laserem światłowodowym Xinhong. Instalacja wymaga podłączenia wejść gazowych do istniejących linii zasilania gazem oraz integracji komunikacji PLC. Prosimy o podanie modelu maszyny i aktualnej konfiguracji zasilania gazem, a my potwierdzimy kompatybilność.
Jak system integruje się z generatorem azotu PSA Xinhong?
System mieszania gazu przyjmuje wyjście azotu z generatora PSA jako jedno z trzech wejść gazowych. Regulator ciśnienia systemu kondycjonuje wyjście generatora do dokładnego ciśnienia wymaganego przez głowicę tnącą. Eliminuje to potrzebę osobnego regulatora ciśnienia azotu między generatorem a maszyną.
Czy mogę mieszać azot i tlen do konkretnych zastosowań cięcia?
Tak, system obsługuje proporcje mieszania gazu wykraczające poza prosty wybór pojedynczego gazu. Na przykład mieszanka azotu z niskim procentem tlenu może być stosowana do konkretnych zastosowań stali węglowej, gdzie kontrolowane utlenianie poprawia prędkość cięcia. Proporcja mieszania jest programowalna dla każdej receptury. Prosimy o kontakt w celu omówienia konkretnych wymagań aplikacji.
Jak dokładna jest kontrola ciśnienia i przepływu gazu?
Elektroniczne przepływomierze masowe regulują przepływ gazu z dokładnością ±1% wartości zadanej. Ciśnienie jest regulowane elektronicznie za pomocą czujnika sprzężenia zwrotnego, który dostosowuje się w czasie rzeczywistym, aby utrzymać wartość zadaną niezależnie od wahań ciśnienia wlotowego lub wyczerpywania się źródła gazu.
Jakie funkcje bezpieczeństwa są uwzględnione?
System obejmuje czujniki wykrywania wycieków gazu w szafie gazowej, automatyczne zawory odcinające na każdej linii gazowej, które aktywują się po wykryciu wycieku lub zaniku zasilania, zabezpieczenie przeciwprzepięciowe tlenu na linii O2 oraz zawory nadmiarowe na każdym kanale. Wszystkie blokady bezpieczeństwa są zintegrowane z PLC maszyny.
Zoptymalizuj kontrolę gazu pomocniczego
Prosimy o podanie modelu maszyny laserowej, gazów, których Państwo obecnie używają, oraz typowej mieszanki materiałów – skonfigurujemy odpowiedni system mieszania gazu dla Państwa operacji cięcia.
Poproś o wycenę
