Oficina de aço carbono em dois turnos: os cartuchos mantêm-se operacionais com limpeza por jato de ar comprimido
Quem: uma oficina de aço carbono na Europa Central a laborar em dois turnos com um laser de fibra de 6 kW, cerca de 20 colaboradores. Máquina: sistema de extração de fumos e remoção de poeiras para corte laser da Xinhong, capacidade de aspiração de 3 000-10 000 m3/h, filtração em 4 estágios com H13 HEPA e limpeza automática dos cartuchos por jato de ar comprimido. Problema resolvido: o primeiro extrator da oficina tinha dimensão insuficiente e os cartuchos ficavam saturados em poucas semanas com trabalho intenso em aço carbono, obrigando a limpeza manual e a paragens a meio do turno. Antes: limpeza manual semanal dos cartuchos, névoa visível durante o corte de chapa de 16 mm e reclamações dos inquilinos vizinhos. Agora: a limpeza por jato de ar comprimido mantém os cartuchos em funcionamento automaticamente e o ciclo de limpeza acionado pela pressão é registado pelo sistema. De onde vêm os números: a especificação do produto de extração (3 000-10 000 m3/h, filtração em 4 estágios, H13 HEPA, limpeza automática por jato de ar comprimido, ventilador com VFD) e o registo de manutenção da própria oficina; a vida útil dos cartuchos no respetivo ciclo de trabalho é acompanhada nesse registo e deve ser verificada por local.
Aplicação baseada no feedback do cliente; os resultados individuais dependem dos materiais e das condições de produção.




