3000W Dual Worktable Fiber Laser Cutting Machine dual worktable fiber laser cutting machine

Волоконный лазерный станок для резки с двумя рабочими столами 3000 Вт

Волоконный лазерный станок для резки 3000 Вт с двумя независимыми стационарными столами. Портал перемещается между столами менее чем за 10 секунд, что обеспечивает почти нулевое время простоя. 1500×3000 мм на стол, сертификат CE.

Запросить коммерческое предложение

Подробнее о товаре

Волоконный лазерный станок для резки с двумя рабочими столами средней мощности · 3000 Вт

Волоконный лазерный станок для резки с двумя рабочими столами 3000 Вт

Диапазон Волоконный лазерный станок для резки с двумя рабочими столами 3000 Вт от Shandong Xinhong CNC отличается двумя независимыми рабочими столами, расположенными рядом друг с другом, каждый со своей системой зажима и поддержки материала. В отличие от челночного стола, который меняет один стол на другой, конструкция с двумя столами позволяет обоим столам одновременно находиться в зоне резки. Лазерный портал перемещается между столом A и столом B, выполняя резку на одном, пока оператор загружает или разгружает другой — без движения стола или цикла замены. Это полностью исключает время замены, обеспечивая почти нулевое время простоя между листами. Оснащенный волоконным лазером IPG/RAYCUS мощностью 3000 Вт, он режет углеродистую сталь толщиной до 12 мм, нержавеющую сталь до 8 мм и алюминий до 6 мм.

3000 Вт
Мощность лазера
2
Независимые рабочие столы
12 мм
Макс. углеродистая сталь
1500×3000
Рабочая область на стол (мм)

Болевые точки покупателя и решения

Время цикла замены стола все еще снижает производительность: Даже быстрые челночные столы требуют 20–30 секунд на замену, плюс механический износ челночной системы. Двойной рабочий стол полностью исключает цикл замены — портал просто перемещается к другому столу, который уже загружен и готов. Нулевое время замены означает, что лазер начинает резку в течение нескольких секунд после завершения предыдущего листа.
Одновременная обработка различных типов материалов: Некоторые цеха чередуют листы нержавеющей и углеродистой стали, что требует смены газа и корректировки параметров между циклами. С двумя рабочими столами один стол можно настроить для нержавеющей стали с азотной поддержкой, а другой загрузить углеродистой сталью для резки с кислородной поддержкой. Оператор подготавливает оба стола, пока лазер режет, максимально увеличивая производительное время.
Механическая сложность челночных систем: Челночные столы включают перемещаемую массу, приводные механизмы и датчики позиционирования, которые требуют обслуживания и могут выходить из строя. Конструкция с двумя столами не имеет подвижных компонентов стола — столы стационарны, и только лазерный портал перемещается между ними. Меньше движущихся частей означает меньшее обслуживание и более высокую надежность.

Ключевые преимущества

Два стационарных независимых рабочих стола - Оба стола постоянно находятся внутри зоны резки. Лазерный портал перемещается между столом A и столом B по линейной рельсовой системе, перепозиционируясь менее чем за 10 секунд. Никакого движения стола, никакого челночного механизма, никакого цикла замены — только непрерывная резка.
Почти нулевое время простоя между листами - Пока лазер режет на одном столе, оператор загружает следующий лист на другой стол через боковую дверь. Когда резка завершена, портал перемещается к загруженному столу, и резка немедленно возобновляется. Время простоя между листами сокращается до менее 10 секунд — время перемещения портала.
Независимая настройка материала для каждого стола - Каждый стол имеет свою систему зажима и поддержки материала. На каждом столе можно загружать листы разных размеров, материалов или толщин. Программное обеспечение CypCut управляет отдельными программами резки для каждого стола, обеспечивая гибкое планирование производства.
Полная мощность резки 3000 Вт - Волоконный лазерный источник IPG/RAYCUS мощностью 3000 Вт обеспечивает одинаковую производительность резки на обоих столах: углеродистая сталь до 12 мм, нержавеющая сталь до 8 мм и алюминий до 6 мм с точностью позиционирования ±0,03 мм. Без разделения мощности или расщепления луча — каждый стол получает полную мощность лазера.
Закрытая конструкция с двумя дверями доступа - Полностью закрытая зона резки имеет отдельные двери доступа для каждого стола, что позволяет оператору загружать один стол, пока лазер режет на другом, не открывая зону резки. Блокировки безопасности гарантируют, что лазер не сможет работать, пока дверь доступа открыта.

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Мощность лазера3000 Вт
Лазерный источникIPG / RAYCUS / GW (опционально)
Конфигурация столаДва независимых стационарных рабочих стола
Рабочая область (на стол)1500 × 3000 мм
Время перепозиционирования портала≤ 10 секунд (со стола на стол)
Макс. толщина резки (углеродистая сталь)12 мм
Макс. толщина резки (нержавеющая сталь)8 мм
Макс. толщина резки (алюминий)6 мм
Точность позиционирования±0,03 мм
Повторяемость±0,02 мм
Макс. скорость резки35 м/мин (зависит от материала и толщины)
Система управленияПЛК Schneider Electric + программное обеспечение CypCut
Система охлажденияПромышленный чиллер с двумя температурными контурами
Режущая головкаАвтофокус с емкостным датчиком
Защитное ограждениеПолностью закрытый, с двумя блокируемыми дверями доступа
Электропитание380 В, 3 фазы, 50/60 Гц
Габариты станка5800 × 2500 × 2000 мм (прибл.)
СертификатыСертификат CE

Отрасли применения

Волоконный лазерный станок для резки с двумя рабочими столами 3000 Вт идеально подходит для:

  • Высокообъемное производство листового металла - непрерывное производство с почти нулевым временем простоя между листами
  • Многономенклатурные производственные партии - обработка различных материалов на каждом столе с отдельными настройками газа и параметров
  • Производство автомобильных компонентов - серийная резка структурных кронштейнов и панелей при мощности 3000 Вт
  • Обработка нержавеющей стали - безокислительная резка с азотом и выделенным столом для пищевых и декоративных применений
  • Производство машин и оборудования - резка конструкционных плит и компонентов в непрерывном производстве
  • Контрактное производство со смешанными заказами - загрузка различных программ деталей на каждом столе для гибкого планирования

Почему выбирают Xinhong

  • Производитель с 2005 года - Компания Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. имеет почти двадцатилетний опыт производства волоконно-лазерного оборудования для мировых рынков.
  • Лазерные источники мирового класса - Лазерные источники IPG (США), RAYCUS и GW со сроком службы более 35 000 часов и стабильным качеством луча.
  • Сертифицировано по ISO 9001:2015 - Каждый станок производится в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001:2015 и поставляется с документацией о соответствии CE.
  • компоненты Schneider Electric - Системы управления и безопасности построены на компонентах Schneider Electric, сертифицированных CE/UL.
  • Комплексная послепродажная поддержка - Удаленная диагностика, поставка запасных частей и инструкции по установке для международных клиентов.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между двумя рабочими столами и сменным столом?

Сменный стол использует челночный механизм, который физически меняет два стола в позиции резки — один стол выдвигается, а другой задвигается, обычно это занимает 20–30 секунд. Двойной рабочий стол имеет оба стола постоянно расположенными внутри зоны резки, и только лазерный портал перемещается между ними. Это полностью исключает цикл замены, сокращая время простоя до менее 10 секунд (только время перемещения портала) и устраняя необходимость обслуживания челночного механизма.

Могут ли оба стола одновременно выполнять разные программы резки?

Лазер режет по одному столу за раз — это один лазерный источник, разделяемый между двумя столами. Однако, пока лазер режет на столе A, оператор может загружать материал и выбирать программу резки для стола B. Когда портал перемещается на стол B, резка начинается немедленно по предварительно загруженной программе. Эта последовательная операция с параллельной загрузкой обеспечивает почти непрерывную резку.

Могу ли я загружать разные материалы на каждый стол?

Да. На каждом столе могут размещаться разные материалы, толщины или размеры листов в пределах рабочей области 1500×3000 мм. Программное обеспечение CypCut управляет отдельными программами резки и наборами параметров для каждого стола. Например, вы можете загрузить нержавеющую сталь на стол A с настройками азотной поддержки и углеродистую сталь на стол B с настройками кислородной поддержки, а затем резать их последовательно без перенастройки станка между материалами.

Является ли конструкция с двумя рабочими столами более надежной, чем челночная замена?

Двойной рабочий стол имеет меньше движущихся частей, чем челночная система — нет челночного привода, механизма позиционирования стола и датчиков цикла замены, требующих обслуживания. Единственным подвижным компонентом является стандартный лазерный портал на линейных направляющих, который присутствует на всех волоконных лазерных станках для резки. Такая простота конструкции снижает требования к обслуживанию и повышает долгосрочную надежность.

Какова общая площадь станка?

Станок с двумя рабочими столами имеет размеры приблизительно 5800×2500×2000 мм — шире, чем станок с одним столом, из-за двух расположенных рядом столов, но меньше по глубине, чем станок со сменным столом (которому требуется место для выдвижения челнока). Закрытая конструкция включает две двери доступа с противоположных сторон, что позволяет оператору загружать с любой стороны в зависимости от планировки цеха. Сообщите нам свои ограничения по площади, и мы поможем с установкой.

Нужна максимальная производительность от вашего лазера 3000 Вт?

Сообщите нам ваш объем производства, ассортимент материалов и график смен — мы настроим оптимальную систему лазерной резки с двумя рабочими столами для непрерывного высокопроизводительного производства.

Запросить коммерческое предложение

Теги

Сопутствующие товары

Запросить коммерческое предложение

ЗАПРОС КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

FORM · REV.1