Система удаления дыма и пыли для лазерной резки
Промышленная система удаления дыма и пыли для волоконной лазерной резки. 4-ступенчатая фильтрация с H13 HEPA, производительность всасывания 3 000–10 000 м³/ч, автоматическая импульсная продувка картриджей, воздуходувка с частотным преобразователем, рециркуляция воздуха в помещении. Соответствует европейским требованиям к качеству воздуха на рабочих местах.
Запросить коммерческое предложениеПодробнее о товаре
Система удаления дыма и пыли для лазерной резки
Скрытая стоимость дыма при лазерной резке
Когда волоконный лазер режет металл, образуется сложная смесь мелких частиц, оксидов металлов и потенциально токсичных газов. Без эффективной вытяжки этот дым оседает на оборудовании, загрязняет воздух в цехе и создаёт серьёзные риски для здоровья операторов. На европейских предприятиях действуют всё более строгие пределы воздействия в соответствии с EN 1090 и национальными нормами охраны труда, что делает профессиональную вытяжку дыма не просто рекомендацией, а требованием соответствия.
Риск для здоровья и соответствия
Мелкие частицы металла размером менее 1 мкм проникают глубоко в лёгкие. Без соответствующей вытяжки цеха подвергаются риску проблем со здоровьем операторов и штрафных санкций.
Загрязнение оборудования
Оседающая пыль загрязняет линейные направляющие, линзы и электронику, снижая точность станка и сокращая срок службы компонентов.
Простои производства
Частая очистка рабочего стола и окружающей зоны приводит к потере часов производственного времени каждую неделю.
Качество воздуха в помещении
Плохая вентиляция вынуждает цеха держать двери открытыми, нарушая температурный режим и увеличивая расходы на HVAC.
Обзор продукта
Эта система удаления дыма и пыли для лазерной резки разработана специально для операций волоконной лазерной резки. Она улавливает дым в источнике с помощью вытяжки через стол с нижним отсосом или поворотного гибкого вытяжного рукава, затем фильтрует загрязнённый воздух в многоступенчатом процессе: искрогаситель, предварительный фильтр для крупных частиц, основной картриджный фильтр для мелкой пыли и H13 HEPA-фильтр для субмикронных частиц. Очищенный воздух возвращается в цех, что во многих случаях исключает необходимость внешних воздуховодов. Система поддерживает как автономную (для одного станка), так и централизованную (для нескольких станков) конфигурацию.
Основные характеристики и преимущества
Искрогаситель + предварительный фильтр + картридж + H13 HEPA
Четырёхступенчатая фильтрация улавливает искры до того, как они достигнут фильтра, удаляет крупные частицы, собирает мелкую пыль на высокоэффективных гофрированных картриджах и обеспечивает эффективность H13 HEPA (≥99,95% при 0,3 мкм) на финальной стадии. Общая эффективность системы фильтрации превышает 99,5% для частиц размером до 0,3 мкм.
Система импульсной очистки картриджей сжатым воздухом
Импульсная очистка сжатым воздухом автоматически удаляет накопившуюся пыль с поверхности фильтрующих картриджей через программируемые интервалы, поддерживая постоянную производительность всасывания и увеличивая срок службы фильтров в 2–3 раза по сравнению с системами ручной очистки.
Вентилятор с частотным регулированием и управлением всасыванием по требованию
Частотный преобразователь на центробежном вентиляторе регулирует мощность всасывания в соответствии с активностью резки, снижая энергопотребление на 30–50% в периоды простоя и минимизируя шум. Датчик перепада давления автоматически запускает очистку фильтра при достижении порога загрузки.
Рециркуляция отфильтрованного воздуха в цех
После многоступенчатой фильтрации чистый воздух возвращается непосредственно в цех, что исключает затраты и сложность устройства кровельных воздуховодов и внешних вытяжных труб. Особенно ценно для предприятий в холодном климате, где выброс нагретого внутреннего воздуха приводил бы к потерям энергии HVAC.
Управление ПЛК с отслеживанием срока службы фильтра
ПЛК Schneider Electric отображает в реальном времени расход воздуха, перепад давления на фильтре и наработку в часах. Визуальная и звуковая сигнализация оповещают оператора о необходимости замены фильтра или о снижении производительности всасывания ниже порогового значения. Интерфейс RS485 для интеграции в заводскую сеть.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Объём воздуха (производительность всасывания) | 3 000 – 10 000 м³/ч (зависит от модели) |
| Эффективность фильтрации | ≥ 99,5 % (для частиц ≥ 0,3 мкм) |
| Конфигурация фильтров | 4 ступени: искрогаситель / предварительный фильтр / картриджный фильтр / H13 HEPA |
| Класс HEPA-фильтра | H13 (стандарт EN 1822) |
| Количество картриджных фильтров | 2 – 8 картриджей (зависит от модели) |
| Метод очистки | Автоматическая импульсная продувка сжатым воздухом |
| Тип воздуходувки | Центробежная воздуходувка с частотным преобразователем |
| Мощность двигателя | 2,2 – 15 кВт (зависит от модели) |
| Электропитание | 380 В / 50 Гц / 3 фазы (возможно исполнение 460 В / 60 Гц) |
| Уровень шума | ≤ 75 дБ(А) на расстоянии 1 м |
| Система управления | ПЛК Schneider Electric, связь RS485 |
| Контейнер для сбора пыли | Выдвижной бункер-накопитель, ёмкость 30–80 л |
| Варианты выхода воздуха | Рециркуляция в помещении или выброс наружу |
| Габариты (Д×Ш×В) | 900×800×1800 мм – 1600×1200×2200 мм (зависит от модели) |
Отрасли применения
- Изготовление из листового металла – Непрерывное удаление дыма при лазерной резке углеродистой и нержавеющей стали
- Производство автомобильных компонентов – Высокопроизводительное удаление дыма при многосменной резке конструкционных элементов
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность – Удаление дыма, совместимое с чистыми помещениями, для резки прецизионных сплавов
- Небольшие цеха (job shops) – Автономные установки для отдельных лазерных станков без центральной системы воздуховодов
Поддержка производителя
Производитель Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., основана в 2005 году как производитель волоконно-лазерного оборудования. Поскольку Xinhong проектирует и изготавливает станки для лазерной резки мощностью от 500 Вт до 30 000 Вт, данная система удаления дыма разработана на основе практических знаний об интенсивности дымообразования, характеристиках частиц и требованиях к воздушному потоку для различных мощностей лазера и материалов. Системы электрического управления используют компоненты Schneider Electric. Компания работает по сертификату системы менеджмента качества ISO 9001:2015.
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать правильную производительность вытяжки для моего лазерного станка?
Производительность вытяжки зависит от мощности лазера, типа материала и размера рабочего стола. Общие рекомендации: 3 000–5 000 м³/ч для станков мощностью 1000–3000 Вт при резке листового металла на столе 1500×3000 мм; 6 000–10 000 м³/ч для станков мощностью 6000–20000 Вт или при резке более толстых листов, образующих больше дыма. Сообщите характеристики вашего станка, и мы подберём оптимальную конфигурацию.
Можно ли возвращать очищенный воздух в цех?
Да. После прохождения полной четырёхступенчатой фильтрации, включая фильтр H13 HEPA, воздух становится достаточно чистым для рециркуляции в помещении. Это исключает необходимость устройства воздуховодов на крыше и предотвращает потери нагретого или охлаждённого воздуха, экономя затраты на отопление и вентиляцию.
Как долго обычно служат картриджные фильтры? Срок службы картриджного фильтра зависит от объёма резки и материала. При автоматической импульсной продувке картриджи обычно служат 6–12 месяцев при стандартной двухсменной работе по резке углеродистой и нержавеющей стали. ПЛК отслеживает перепад давления и оповещает оператора о необходимости замены.
Может ли одна система обслуживать несколько лазерных станков?
Да, централизованные конфигурации с системой воздуховодов и коллекторов могут обслуживать 2–4 станка. Мы подбираем размер основной установки на основе суммарной одновременной нагрузки по дыму и проектируем схему воздуховодов для сбалансированного воздушного потока в каждой точке отсоса. Свяжитесь с нами, указав количество станков и планировку, чтобы получить индивидуальное предложение.
Соответствует ли эта система европейским нормам качества воздуха на рабочих местах?
Ступень фильтрации H13 HEPA обеспечивает эффективность ≥99,95 % при размере частиц 0,3 мкм по стандарту EN 1822, улавливая субликронные частицы металла, которые представляют основную опасность для здоровья при лазерной резке. Однако соответствие также зависит от конкретной установки, размещения вытяжного зонта и местных нормативов. Мы рекомендуем обсудить требования вашего предприятия с нашей командой для правильного подбора размера и конфигурации системы.
Защитите свой цех и операторов
Сообщите нам мощность лазера, материал резки и планировку станка — мы разработаем подходящую систему вытяжки для вашего производства.
Запросить коммерческое предложение
