Laser Cutting Auxiliary Gas Mixing System laser cutting auxiliary gas mixing system

Система смешивания вспомогательных газов для лазерной резки

Программируемая система смешивания газов для волоконной лазерной резки. Вход для 3 газов (O2/N2/воздух), электронное массовое регулирование расхода с точностью ±1 %, автоматическое переключение по рецептам, контроль расхода газа. Интеграция с CypCut и PLC Schneider Electric.

Запросить коммерческое предложение

Подробнее о товаре

Лазерные вспомогательные системы

Система смешивания вспомогательных газов для лазерной резки

3 газа
Смешиваемые входы
0,5–25 бар
Диапазон давления
±1%
Точность смешивания
Авто
Переключение рецептов

Почему важно управление смешиванием газов

Вспомогательный газ, используемый при волоконной лазерной резке, напрямую определяет скорость резки, качество кромки и эксплуатационные расходы. Кислород вызывает экзотермическую реакцию, которая ускоряет резку углеродистой стали, но оставляет окисленные кромки. Азот обеспечивает безокисные кромки на нержавеющей стали и алюминии, но требует более высокого давления и расхода. Воздух — самый дешёвый вариант для тонкого листа, но обеспечивает ограниченную скорость на более толстых материалах. Многие цеха переключаются между этими газами несколько раз в день — и каждое ручное переключение газа включает регулировку регуляторов, продувку линий и перенастройку расходомеров, что обходится в 10–20 минут производственного времени на каждое переключение.

Простой при ручном переключении газов: Ручное переключение между кислородом, азотом и воздухом требует регулировки нескольких регуляторов и продувки газовых линий. Автоматическая система смешивания газов выполняет это переключение менее чем за 30 секунд с помощью выбора рецепта на панели управления станка.
Нестабильное давление и расход газа: Ручная регулировка регуляторов неточна и зависит от оператора. Нестабильное давление вспомогательного газа напрямую влияет на качество реза — слишком низкое вызывает грат и неполные резы, слишком высокое приводит к перерасходу газа и может деформировать тонкий материал. Электронное регулирование давления автоматически поддерживает точные заданные значения.
Оптимизация затрат на газ для разных материалов: Для разных материалов и толщин требуются разные типы газов и давления для достижения оптимальных результатов. Программируемая система смешивания газов хранит рецепты резки с правильным типом газа, давлением и расходом для каждого материала, исключая ошибки при настройке газа и сокращая его расход.

Обзор продукта

Эта система смешивания вспомогательных газов для лазерной резки обеспечивает программное управление подачей вспомогательного газа для станков волоконной лазерной резки. Система принимает до трёх газовых входов — обычно кислород, азот и сжатый воздух — и использует электронные массовые расходомеры и регуляторы давления для подачи правильной газовой смеси и давления на режущую головку в соответствии с активным рецептом резки. Система интегрируется с контроллером Schneider Electric PLC и программным обеспечением CypCut станка, поэтому тип газа и давление выбираются автоматически, когда оператор загружает программу резки для конкретного материала и толщины.

Основные характеристики и преимущества

Многогазовый вход с электронным переключением - Система принимает до трёх газовых входов (O2, N2, воздух) с выбором с помощью электромагнитных клапанов. Переключение газа занимает менее 30 секунд и запускается автоматически по рецепту резки — без ручной регулировки регуляторов или продувки линий. Каждый газовый вход имеет собственный регулятор давления и предохранительный запорный клапан.
Электронное массовое регулирование расхода - Цифровые массовые расходомеры регулируют расход газа на режущую головку с точностью ±1% во всём диапазоне расхода. Система поддерживает постоянное давление независимо от колебаний входного давления, обеспечивая стабильные условия резки на протяжении всего срока службы газового баллона или резервуара.
Хранение параметров газа на основе рецептов - Рецепты резки, хранящиеся в контроллере станка, включают тип газа, давление и расход для каждого материала и толщины. Когда оператор выбирает рецепт, система смешивания газов автоматически настраивает правильные параметры, исключая ошибки настройки и потери материала из-за неправильных настроек газа.
Мониторинг и отчётность по расходу газа - Система отслеживает расход газа по каждой работе и смене, предоставляя данные для распределения затрат и планирования поставок газа. Сигналы низкого давления предупреждают оператора о приближающемся истощении газового баллона или источника, предотвращая сбой подачи газа в середине реза, который может испортить деталь.
Блокировка безопасности и обнаружение утечек - Система включает датчики обнаружения утечек газа в газовом шкафу и автоматические запорные клапаны, которые срабатывают при обнаружении утечки или потере питания. Линия кислорода включает предохранитель от обратной вспышки. Вся газовая арматура выполнена из труб из нержавеющей стали с фитингами типа Swagelok для промышленной надёжности.

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Каналы подачи газа3 (настраиваемые: O2 / N2 / воздух)
Диапазон давления0,5–25 бар (регулируется для каждого канала)
Точность регулирования расхода±1% от заданного значения
Время переключения газа≤ 30 секунд (по рецепту)
Диапазон подачи0–300 л/мин (зависит от модели)
Регулирование давленияЭлектронный регулятор давления на каждый канал
Измерение расходаТермический массовый расходомер
Хранение рецептовНеограниченное количество рецептов в контроллере станка
Мониторинг газаЖурнал расхода по работам и сменам
Устройства безопасностиДатчик обнаружения утечек, автоматические запорные клапаны, предохранитель от обратной вспышки O2
Система управленияКонтроллер Schneider Electric PLC, интегрирован с CypCut
СвязьRS485 / Ethernet к контроллеру станка
Газовые трубопроводыНержавеющая сталь, фитинги типа Swagelok
Электропитание24 В пост. тока (от источника питания станка)
Совместимые станкиВолоконно-лазерные станки Xinhong мощностью 2 000–30 000 Вт

Отрасли применения

Эта система смешивания газов полезна для любого цеха, который обрабатывает несколько материалов и регулярно переключает вспомогательные газы:

  • Цеха с разнообразными материалами – Переключение между углеродистой сталью (O2), нержавеющей сталью (N2) и тонким листом (воздух) несколько раз в день
  • Обработка нержавеющей стали – Точное регулирование давления азота для безокисной резки в пищевой и декоративной промышленности
  • Производство автомобильных компонентов – Выбор газа на основе рецептов для разных материалов и толщин компонентов
  • Аэрокосмическая и алюминиевая резка – Подача азота под высоким давлением для чистой резки алюминиевых сплавов
  • Оптимизированное по затратам производство – Отслеживание расхода газа и рецепты воздушной резки для тонкого листа для снижения затрат на азот

Почему выбирают Xinhong

  • Интеграция с лазерными станками Xinhong – Поскольку Xinhong производит станки волоконной лазерной резки мощностью от 2 000 Вт до 30 000 Вт, система смешивания газов разработана для соответствия требованиям подачи газа каждой модели станка и диапазону мощности резки. Интеграция с программным обеспечением CypCut бесшовна.
  • Дополнение к генераторам азота PSA Xinhong – Xinhong также производит генераторы азота PSA для производства азота на месте. Система смешивания газов может быть напрямую интегрирована с генератором PSA Xinhong, обеспечивая комплексное решение для подачи вспомогательного газа от одного производителя.
  • Компоненты управления Schneider Electric – В соответствии с линейкой продукции Xinhong, контроллер PLC и компоненты безопасности используют Schneider Electric для соответствия CE/UL.
  • Производитель с 2005 года – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. работает в соответствии с сертификацией системы менеджмента качества ISO 9001:2015.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли модернизировать эту систему смешивания газов для моего существующего станка лазерной резки Xinhong?

Да, система может быть установлена на большинство станков волоконной лазерной резки Xinhong. Установка требует подключения газовых входов к существующим линиям подачи газа и интеграции связи с контроллером. Сообщите модель вашего станка и текущую конфигурацию подачи газа, и мы подтвердим совместимость.

Как система интегрируется с генератором азота PSA Xinhong?

Система смешивания газов принимает выход азота от генератора PSA как один из трёх газовых входов. Регулятор давления системы приводит выход генератора к точному давлению, требуемому режущей головкой. Это исключает необходимость в отдельном регуляторе давления азота между генератором и станком.

Можно ли смешивать азот и кислород для конкретных применений резки?

Да, система поддерживает соотношения смешивания газов, выходящие за рамки простого выбора одного газа. Например, смесь азота с низким процентным содержанием кислорода может использоваться для конкретных применений углеродистой стали, где контролируемое окисление повышает скорость резки. Соотношение смешивания программируется для каждого рецепта. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные требования.

Насколько точны регулирование давления и расхода газа?

Электронные массовые расходомеры регулируют расход газа с точностью ±1% от заданного значения. Давление регулируется электронно с помощью датчика обратной связи, который корректируется в реальном времени для поддержания заданного значения независимо от колебаний входного давления или истощения источника газа.

Какие функции безопасности включены?

Система включает датчики обнаружения утечек газа в газовом шкафу, автоматические запорные клапаны на каждой газовой линии, которые срабатывают при обнаружении утечки или потере питания, предохранитель от обратной вспышки на линии O2 и предохранительные клапаны на каждом канале. Все блокировки безопасности интегрированы с контроллером станка.

Оптимизируйте управление вспомогательным газом

Сообщите нам модель вашего лазерного станка, газы, которые вы используете, и типичный набор материалов — мы настроим подходящую систему смешивания газов для ваших операций резки.

Запросить коммерческое предложение

Теги

Сопутствующие товары

Запросить коммерческое предложение

ЗАПРОС КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

FORM · REV.1