Волоконные лазерные сварочные аппараты

Решение для лазерной сварки при ремонте пресс-форм

Ремонт пресс-форм на месте с помощью микроскопически управляемой лазерной сварки: зона термического влияния класса 0,2 мм на закалённой стали, энергия импульса в соответствии с повреждением и наплавка с подачей проволоки для поверхностей с точечной коррозией.

Прецизионный станок лазерной сварки для ремонта пресс-форм с микроскопическим управлением
01

Parting line and edge damage

02

Pitted or worn cavity surfaces

Простой пресс-формы оплачивается по часам — и от ремонта зависит, сколько вы заплатите

Каждый час, когда пресс-форма не стоит на прессе, обходится в потери производства, а традиционный путь ремонта только усугубляет ситуацию: пайка на верстаке перегревает закалённую сталь, окружающая полированная поверхность страдает, и пресс-форма возвращается на повторную механическую обработку или вторую полировку. Покупателям, оценивающим сварочный аппарат для ремонта, следует судить об одном — насколько мало тепла и насколько мало окружающей стали фактически затрагивает ремонт.

Процесс ремонта

  1. Шаг 1 — Обнаружение под микроскопом с 50-кратным увеличением. Повреждение оценивается при рабочем увеличении, а не невооружённым глазом.
  2. Шаг 2 — Точная импульсная сварка. Регулируемая энергия импульса направляет каждый сварной шов только в повреждённую зону; в спецификации указан класс зоны термического влияния (HAZ) 0,2 мм.
  3. Шаг 3 — Наплавка там, где это необходимо. Поверхности с точечными повреждениями требуют синхронизированной присадочной проволоки диаметром 0,6–1,6 мм перед повторной полировкой.
  4. Шаг 4 — Возврат на пресс. Окружающая сталь сохраняет твёрдость, поэтому пресс-форма возвращается без полного цикла повторной механической обработки.
Ценность для покупателя: ремонт на месте вместо отправки секций, сохранение полированных поверхностей и соответствие энергии импульса фактическому повреждению с помощью селектора ниже. Запросите пробный ремонт на тестовом образце из вашей собственной стали перед покупкой — см. наши сварочные аппараты для полного ассортимента.

Подберите станок под вашу задачу

Пример применения

Ремонт декоративных пресс-форм: устранение видимых следов без повреждения полированной поверхности

Ремонт декоративных пресс-форм: устранение видимых следов без повреждения полированной поверхности

Кто: производитель литья под давлением, выпускающий декоративные корпуса для бытовой техники. Оборудование: прецизионный станок лазерной сварки для ремонта пресс-форм Xinhong. Решённая проблема: износ по линии разъёма и повреждения от выталкивателей проявлялись как видимые следы на полированных поверхностях, а обычная ремонтная сварка перегревала окружающую сталь, из-за чего повторная полировка не проходила контроль размеров. До: повреждённые формообразующие отправляли на ремонт, и пресс-форма простаивала несколько дней. Теперь: оператор работает под 50-кратным микроскопом, нанося сварные швы с регулируемой энергией импульса только в повреждённую зону — зона термического влияния класса 0,2 мм (согласно спецификации) сохраняет окружающую полированную поверхность нетронутой. Откуда цифры: спецификация продукта для ремонта пресс-форм (50-кратное увеличение микроскопа, зона термического влияния 0,2 мм, регулируемая энергия импульса) и собственные записи производителя о ремонтах и контроле размеров отремонтированных формообразующих.

Применение основано на отзывах клиентов; индивидуальные результаты зависят от материалов и условий производства.

Штамповочный цех: закалённые секции восстановлены на месте вместо слесарной сварки

Штамповочный цех: закалённые секции восстановлены на месте вместо слесарной сварки

Кто: штамповочный цех, обслуживающий прогрессивные штампы для автомобильных кронштейнов. Оборудование: прецизионный станок лазерной сварки для ремонта пресс-форм Xinhong. Решённая проблема: повреждение кромок и углов на секциях штампа означало необходимость демонтажа секции для слесарной сварки с риском деформации закалённой стали. До: секции отправляли на слесарную сварку и после возврата требовалась проверка на повторную закалку. Теперь: микроскопически управляемые импульсы с зоной термического влияния класса 0,2 мм (согласно спецификации) восстанавливают кромки на месте с минимальным тепловложением. Откуда цифры: спецификация продукта для ремонта пресс-форм (50-кратное увеличение микроскопа, зона термического влияния 0,2 мм, регулируемая энергия импульса) и записи ремонтов штамповочного цеха, сравнивающие лазерный ремонт на месте с предыдущим слесарным методом.

Применение основано на отзывах клиентов; индивидуальные результаты зависят от материалов и условий производства.

Инструментальный цех: элементы литников и вставки с точечной коррозией восстановлены перед повторной полировкой

Кто: инструментальный цех, обслуживающий завод по литью под давлением с набором мелких стержней, вставок и элементов литниковой системы. Оборудование: прецизионный станок лазерной сварки для ремонта пресс-форм Xinhong с опцией подачи проволоки для наплавки. Решённая проблема: мелкие стержни и зоны литников были слишком тонкими для комфортной работы TIG, а поверхности с точечной коррозией требовали контролируемой наплавки перед повторной полировкой. До: мелкие детали сваривали с высоким риском перегрева окружающей стали. Теперь: регулируемая энергия импульса и микроскопическое управление обеспечивают точное наложение каждого импульса, а синхронизированная подача проволоки (присадочный материал 0,6–1,6 мм) восстанавливает изношенные поверхности перед повторной полировкой. Откуда цифры: спецификация продукта для ремонта пресс-форм и спецификация подачи проволоки (2000 Вт, присадочный материал 0,6–1,6 мм для наплавки поверхностей), а также собственные журналы ремонтов инструментального цеха по переработанным вставкам.

Применение основано на отзывах клиентов; индивидуальные результаты зависят от материалов и условий производства.

Оценки покупателей

“Случай применения: пресс-формы для декоративных корпусов с износом по линии разъёма, оценённые в ходе ремонтного испытания на тестовом образце нашей стали. | Оценка: вид под 50-кратным микроскопом изменил подход наших сотрудников — ремонт перестал быть работой наугад. | Подтверждённый факт: в спецификации станка указана зона термического влияния класса 0,2 мм с регулируемой энергией импульса; наши проверки размеров отремонтированных формообразующих прошли без полной повторной полировки. | Источник: отчёт о ремонтном испытании и записи инструментального цеха о контроле размеров, 2025 г.”
Toolroom supervisorInjection molding plant, EU (anonymised)
“Случай применения: повреждение кромок на закалённых секциях штампа, оценённое в сравнении с нашим предыдущим методом слесарной сварки. | Оценка: ремонт секций на месте устранил вопрос повторной закалки, который возникал после каждой слесарной сварки. | Подтверждённый факт: записи ремонтов после первых трёх ремонтов на месте показывают, что проверки на повторную закалку не потребовались; в спецификации станка указана зона термического влияния класса 0,2 мм. | Источник: записи ремонтов штамповочного цеха, 2025 г.”
Die maintenance leadStamping die shop, EU (anonymised)

Сертификаты и соответствие

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Система менеджмента качества сертифицирована в области НИОКР, производства и послепродажного обслуживания оборудования для лазерной сварки.

Маркировка CE

Сварочные станки Xinhong соответствуют требованиям CE согласно документации компании. Запросите действующую декларацию о соответствии вместе с коммерческим предложением.

Возможности компании

Кто создаёт вашу станцию для ремонта пресс-форм

2005Год основания
100-300Сотрудники
48Модели, 500 Вт–30000 Вт
10–50 млн USDГодовая выручка

Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd производит оборудование для лазерной сварки в провинции Шаньдун с лазерными источниками IPG (США), RAYCUS и GW и компонентами управления Schneider Electric. Экспортные программы для Европы и мировых рынков работают на конфигурациях, соответствующих CE, а станки ремонтного класса используют тот же канал послепродажного обслуживания, что и наши производственные сварочные линии.

Сопутствующие материалы

Частые вопросы покупателей

Какие стали пресс-форм и уровни твёрдости можно ремонтировать?+

Станок предназначен для сталей пресс-форм, обычно используемых в литье под давлением, штамповке и литье в кокиль, с регулируемой энергией импульса для соответствия твёрдости и сечению. Для вашей конкретной марки стали и твёрдости мы подтверждаем окно импульса в ходе ремонтного испытания на тестовом образце.

Повредит ли ремонт окружающую полированную поверхность?+

В спецификации указана зона термического влияния класса 0,2 мм с 50-кратным увеличением микроскопа. На полированных поверхностях именно это обеспечивает локальность ремонта, но нужна ли вашей формообразующей повторная полировка после ремонта, зависит от глубины повреждения, что покажет испытание на вашей детали.

Как восстановить поверхность с точечной коррозией, а не просто заварить трещину?+

Для поверхностей с точечной коррозией или износом опция подачи проволоки добавляет синхронизированный присадочный материал 0,6–1,6 мм для контролируемой наплавки перед повторной полировкой. Работа с мелкими деталями на стержнях и литниках остаётся в режиме микроскопически управляемых импульсов.

Что должно включать в себя заявка на ремонт пресс-формы?+

Марки стали пресс-формы, твёрдость, фотографии или размеры повреждений, а также требование к чистоте поверхности после ремонта. Мы предлагаем ремонтное испытание и подтверждаем конфигурацию станка в коммерческом предложении.

Запросить коммерческое предложение по этому решению

Отправьте ваши требования ниже — наши инженеры подтвердят правильную конфигурацию станка в вашем коммерческом предложении.

Решение для лазерной сварки при ремонте пресс-форм

▸ ЗАПРОС КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

FORM · REV.1
Запрос по продукту
Решение для лазерной сварки при ремонте пресс-форм