Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd

Fiberlasersvetsmaskiner

Lasersvetslösning för batterier

Visionspositionerad svetsning av batteripolanslutningar för aluminium- och kopparflikar, plus 4-axliga rotationsstationer för cellhöljen – processfönstret bevisas på er egen flikstack innan ni köper.

Begär offert
Lasersvetsmaskin för batteripolanslutningar med visionspositionering för aluminium- och kopparflikar

+Aluminum and copper tabs

+Cylindrical and prismatic housings

+Module busbar automation

En felplacerad batterisvets upptäcks för sent för att bli billig

Svetsning av batteripolanslutningar och flikar misslyckas tyst: en svets som ser godtagbar ut vid stationen visar sig som en rejekt eller ett garantiärende vid sluttest. Resistanssvetsning tillför elektrodslitage i processen, och placeringsnoggrannheten driver med varje avjämningscykel. För packintegratörer är kostnaden inte svetsen – det är modulen som måste öppnas.

Placeringsdrift. Elektrodslitage och manuell inriktning flyttar svetspunkten; defekter visar sig nedströms.
Materialblandning. Aluminium- och kopparflikar reflekterar och leder olika; en parameteruppsättning täcker inte båda.

Vad laserlösningen förändrar

Xinhongs batterisvetsmaskiner lägger verifieringen före svetsen: visionspositionering riktar 1500 W-strålen mot fliken på maskinen för batteripolanslutningar, 3D-rotationsarbetsstationen följer omkretssömmar med kapacitiv höjdmätning, och produktionslinjevarianten väljer program med vision per modul. Parametrar för er exakta flikstack fastställs på era egna delar i ett svetsprov – inte antas från ett datablad.

Hur processfönstret bevisas: ni skickar flikritningar och rejekthistorik; vi kör ett svetsprov på era delar och returnerar proverna, parameterfönstret och den rekommenderade konfigurationen med offerten.
Kundvärde: placera varje svets på polanslutningen med vision i stället för med ögat, svetsa aluminium och koppar med materialspecifika parametrar och validera hela fönstret på er egen flikstack innan ni binder er.

Matcha ditt krav mot en maskin

Rekommenderad maskin
Lasersvetsmaskin för batteripoler

1500W fiber laser with vision positioning for terminal and tab welding

Visa maskin

Applikationsfall

EV-packintegratör: polanslutningens placering verifieras med vision före varje svets

EV-packintegratör: polanslutningens placering verifieras med vision före varje svets

Vem: en integratör av EV-batteripackar som svetsar polanslutningar och flikar på packenheter. Maskin: Xinhong lasermaskin för svetsning av batteripolanslutningar med 1500 W fiberlaser och visionspositionering. Problemet den löste: svetsning av polanslutningar på aluminium- och kopparflikar kräver exakt placering – resistanssvetselektroder slits och driver, och felplacerade svetsar upptäcks först vid sluttest. Före: elektrodavjämning och placeringskontroller var ständigt bänkarbete. Nu: visionspositionering justerar varje svets mot fliken före avfyrning, och placeringen verifieras på skärmen i stället för med operatörens öga. Varifrån siffrorna kommer: produktspecifikationen för batteripolanslutningar (1500 W fiberlaser, visionspositionering, svetsning av aluminium- och kopparflikar) och integratörens egna svetsprovs- och förstaprovsprotokoll på deras flikstack; processfönster för deras exakta flikkonstruktion fastställdes i provet.

Applikation baserad på kundåterkoppling; individuella resultat beror på material och produktionsförhållanden.

Integratör av energilagring: höljessömmar svetsade i en roterande uppspänning

Integratör av energilagring: höljessömmar svetsade i en roterande uppspänning

Vem: en integratör av energilagring som svetsar polanslutningar på prismatiska celler monterade i rackmoduler. Maskin: Xinhong 3D-roterande laser­svetsstation. Problemet den löste: omkrets- och sömsvetsar på cylindriska och prismatiska höljen krävde ompositionering mellan svetsarna, och varje ny uppspänning riskerade att flytta delen. Före: operatörerna ompositionerade delar manuellt mellan svetspassen. Nu: det 4-axliga CNC-roterbordet och den kapacitiva höjdföljningen håller delen medan sömmen löper runt den, så svetsar i flera vinklar slutförs i en uppspänning. Varifrån siffrorna kommer: arbetsstationens specifikation (4-axligt roterbord, 2000 W fiberlaser, kapacitiv höjdföljning för omkretssvetsning) och integratörens svetsprovsrapporter på deras egen cellhårdvara.

Applikation baserad på kundåterkoppling; individuella resultat beror på material och produktionsförhållanden.

Modulmonterare: programval flyttas från operatörens minne till vision

Modulmonterare: programval flyttas från operatörens minne till vision

Vem: en batterimodulmonterare som går från bänksvetsning till automatisering på modulnivå. Maskin: Xinhong automatiserad produktionslinje för lasersvetsning med transportörsintegration. Problemet den löste: volymen för modulmontering överskred bänkstationernas kapacitet, men kvaliteten berodde på att operatörerna laddade delarna korrekt. Före: varje modul berodde på manuell laddningsdisciplin. Nu: transportörsintegrerat delflöde med visionsbaserad delidentifiering väljer svetsprogram per modultyp. Varifrån siffrorna kommer: produktionslinjens specifikation (transportörsintegration, 2000 W fiberlaser, visionsbaserad delidentifiering, batchschemaläggning) och monterarens acceptanskörning på deras modulvarianter.

Applikation baserad på kundåterkoppling; individuella resultat beror på material och produktionsförhållanden.

Kundbetyg

“Användningsfall: svetsning av polanslutningar på packenheter, utvärderad genom ett svetsprov på vår egen flikstack. | Bedömning: det som övertygade oss var att se placeringen verifieras på skärmen före varje svets – vår gamla bänk förlitade sig på operatörskontroller i efterhand. | Verifierad punkt: specifikationen för batteripolanslutningar anger visionspositionering med en 1500 W fiberlaser, och provdelarna matchade våra förstaprovskrav. | Källa: svetsprovsrapport och förstaprovsprotokoll, 2025.”
Process engineerEV pack integrator, EU (anonymised)
“Användningsfall: sömmar på prismatiska höljen i rackmoduler, bedömda vid idrifttagning. | Bedömning: en roterande uppspänning per hölje ersatte vår rutin med ny uppspänning, och det var där vår hanteringsskada uppstod. | Verifierad punkt: arbetsstationens specifikation anger det 4-axliga roterbordet och den kapacitiva höjdföljningen, båda demonstrerade på våra höljen vid idrifttagning. | Källa: idrifttagningsprotokoll, 2025.”
Assembly leadEnergy storage integrator, EU (anonymised)

Certifieringar och efterlevnad

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Kvalitetsledningssystem certifierat för FoU, produktion och eftermarknadsservice av fiberlasersvetsutrustning.

CE-märkning

Xinhongs svetssystem är CE-kompatibla enligt företagets dokumentation. Begär tillämplig försäkran om överensstämmelse tillsammans med offerten.

Företagets styrka

Fabriken bakom er batterisvetscell

Grundat 2005
Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd – två decennier av tillverkning av fiberlaserutrustning.
Team
100–300 anställda inom FoU, produktion och eftermarknad i Shandong-provinsen, Kina.
Svetsplattform
Maskiner för batteripolanslutningar, 3D-roterande och linjeintegrerad svetsning från 1500 W till 3000 W i nuvarande sortiment.
Källor och styrning
IPG (USA), RAYCUS och GW-laserkällor; Schneider Electric-styrkomponenter som standard.
Skala
Årlig omsättning 10–50 miljoner USD som stöder ett sortiment på 48 maskinmodeller och reservdelsförsörjning.
Export
Europa och globala marknader med CE-kompatibla konfigurationer.

Maskiner för denna lösning

Lasersvetsmaskin för batteripoler

Lasersvetsmaskin för batteripoler

Visa maskin
3D-roterande lasersvetsningsstation

3D-roterande lasersvetsningsstation

Visa maskin
Lasersvetsmaskin för automatiserad produktionslinje

Lasersvetsmaskin för automatiserad produktionslinje

Visa maskin

Relaterad läsning

Vanliga frågor från köpare

Vilka material och tjocklekar för batteriflikar kan ni svetsa?+

Maskinen för batteripolanslutningar kombinerar en 1500 W fiberlaser med visionspositionering för svetsning av aluminium- och kopparflikar. Er exakta flikstack (tjocklek, plätering, bussningsdesign) definierar processfönstret – vi fastställer det i ett svetsprov på era egna delar före offert.

Hur förhindrar ni felplacerade svetsar på polanslutningar?+

Visionspositionering justerar varje svets före avfyrning, och acceptanskörningar dokumenterar placeringen på era delar. Skicka era flikritningar och nuvarande felmönster – vi kör ett prov och returnerar svetsproverna med processfönstret i offerten.

Behöver jag en rotationsstation för cylindriska celler?+

Använd 3D-rotationsarbetsstationen när höljen kräver omkrets- eller flervinkelsömmar: dess 4-axliga roterbord och kapacitiva höjdföljning slutför höljessömmar i en uppspänning i stället för upprepad ny uppspänning.

Vilka uppgifter bör en förfrågan om batterisvetsning innehålla?+

Flikritningar med material och plätering, bussningsdesign, mål för daglig modulproduktion och nuvarande felmönster. Vi bekräftar maskinkonfiguration och plan för svetsprov tillsammans i offerten.

Begär en offert för denna lösning

Skicka dina kravuppgifter nedan – våra ingenjörer bekräftar rätt maskinkonfiguration i din offert.

Lasersvetslösning för batterier

▸ OFFERTBEGÄRAN

FORM · REV.1
Produktförfrågan
Lasersvetslösning för batterier