ระบบตรวจสอบเลนส์ป้องกันหัวตัดเลเซอร์
ระบบตรวจสอบเลนส์ป้องกันแบบเรียลไทม์สำหรับหัวตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ ตรวจจับการส่งผ่านแสง ระดับการปนเปื้อน 4 ระดับ PLC interlock เพื่อการป้องกันอัตโนมัติ บันทึกข้อมูลผ่าน RS485 ป้องกันความเสียหายร้ายแรงของเลนส์
ขอใบเสนอราคารายละเอียดสินค้า
ระบบตรวจสอบเลนส์ป้องกันหัวตัดเลเซอร์
เหตุใดการตรวจสอบเลนส์ป้องกันจึงสำคัญ
เลนส์ป้องกันเป็นชิ้นส่วนที่เปราะบางที่สุดในหัวตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ โดยทำหน้าที่ปกป้องเลนส์โฟกัสและคอลลิเมเตอร์ไฟเบอร์ราคาแพงจากเศษวัสดุ ควัน และสิ่งสกปรกที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด เมื่อเลนส์ป้องกันปนเปื้อนหรือเสียหาย คุณภาพการตัดจะลดลงอย่างรวดเร็ว และหากเลเซอร์ยังคงยิงผ่านเลนส์ที่เสื่อมสภาพ การดูดซับความร้อนอาจทำลายเลนส์ ออปติกโฟกัส และอาจรวมถึงไฟเบอร์เองด้วย ทำให้เกิดค่าซ่อมแซมนับพันดอลลาร์และหยุดการผลิตเป็นเวลาหลายวัน
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ระบบตรวจสอบเลนส์ป้องกันนี้ใช้เซนเซอร์ออปติคัลที่ติดตั้งบนหัวตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อประเมินสภาพของเลนส์ป้องกันอย่างต่อเนื่อง เซนเซอร์จะวัดการส่งผ่านแสงผ่านเลนส์และตรวจจับการปนเปื้อน คราบเศษวัสดุ และการเปลี่ยนสีจากความร้อนแบบเรียลไทม์ ระบบจะจัดระดับการปนเปื้อนของเลนส์เป็น 4 ระดับ ได้แก่ สะอาด เล็กน้อย เตือน และวิกฤต และสื่อสารสถานะนี้ไปยัง PLC ของเครื่องตัด เมื่อการปนเปื้อนถึงระดับเตือน ระบบจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานให้กำหนดเวลาเปลี่ยนเลนส์ ที่ระดับวิกฤต ระบบสามารถหยุดการตัดโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสียหายร้ายแรงของออปติก
คุณสมบัติหลักและข้อดี
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| วิธีการตรวจสอบ | การตรวจจับการส่งผ่านแสงแบบออปติคัล |
| เวลาตอบสนองการตรวจจับ | ≤ 0.1 วินาที |
| ระดับการปนเปื้อน | 4 ระดับ (สะอาด / เล็กน้อย / เตือน / วิกฤต) |
| ประเภทเซนเซอร์ | เซนเซอร์วัดการส่งผ่านแสงเลเซอร์กำลังต่ำ |
| ระดับการป้องกันเซนเซอร์ | IP65 |
| อุณหภูมิการทำงาน | -10°C ถึง +80°C |
| ความทนทานต่อการสั่นสะเทือน | 10–500 Hz, 5g |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | RS485 (Modbus RTU) |
| การรวมเข้ากับ PLC | PLC Schneider Electric, อินเทอร์ล็อกแบบฮาร์ดไวร์ + ซีเรียล |
| เอาต์พุตสัญญาณเตือน | ไฟ LED แสดงสถานะ + สัญญาณ PLC + สัญญาณเสียงเตือนเสริม |
| แหล่งจ่ายไฟ | 24V DC (จากแหล่งจ่ายไฟของหัวตัด) |
| การบันทึกข้อมูล | ประวัติสภาพเลนส์ผ่าน RS485 ไปยังคอนโทรลเลอร์เครื่องจักร |
| หัวตัดที่เข้ากันได้ | หัวตัดออโต้โฟกัส Xinhong; หัวตัด BOCI และ Precitec ทั่วไป |
| เครื่องจักรที่เข้ากันได้ | เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ Xinhong กำลัง 2,000W–30,000W |
อุตสาหกรรมที่ใช้งาน
ระบบตรวจสอบเลนส์ป้องกันนี้จำเป็นสำหรับการดำเนินงานใดๆ ที่ให้ความสำคัญกับเวลาทำงานของหัวตัดและการป้องกันออปติก:
- การตัดด้วยกำลังสูง (8,000W–30,000W) – กำลังเลเซอร์ที่สูงขึ้นเพิ่มความเสี่ยงและต้นทุนของความเสียหายต่อออปติก ทำให้การตรวจจับตั้งแต่เนิ่นๆ เป็นสิ่งจำเป็น
- การตัดแบบไม่มีคนควบคุมและแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ – การทำงานอัตโนมัติที่ไม่มีผู้ปฏิบัติงานคอยสังเกตเห็นคุณภาพที่ลดลง
- การผลิตหลายกะ – การทำงานต่อเนื่องที่ความเสียหายของออปติกโดยไม่ได้วางแผนทำให้เกิดการสูญเสียการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
- การตัดวัสดุสะท้อนแสง – การตัดอะลูมิเนียมและทองแดงซึ่งการสะท้อนกลับเพิ่มความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน
- โรงงานรับจ้างผลิตที่มีวัสดุหลากหลาย – การเปลี่ยนวัสดุบ่อยครั้งเพิ่มความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน การตรวจสอบให้การเตือนล่วงหน้าในทุกสภาวะการตัด
ทำไมต้องเลือก Xinhong
- ผสานรวมกับหัวตัด Xinhong – เนื่องจาก Xinhong ออกแบบและผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ตั้งแต่ 2,000W ถึง 30,000W ระบบตรวจสอบจึงได้รับการปรับเทียบสำหรับหัวตัดและกำลังเลเซอร์ที่ใช้ทั่วทั้งกลุ่มผลิตภัณฑ์ การติดตั้งเป็นแบบปลั๊กแอนด์เพลย์บนเครื่อง Xinhong
- การรวมเข้ากับ PLC Schneider Electric – ระบบตรวจสอบใช้ชิ้นส่วนสื่อสาร PLC ของ Schneider Electric ซึ่งสอดคล้องกับสถาปัตยกรรมการควบคุมเครื่องจักรของ Xinhong ทำให้มั่นใจได้ถึงการรวมอินเทอร์ล็อกและสัญญาณเตือนที่ราบรื่น
- ผู้ผลิตที่ก่อตั้งตั้งแต่ปี 2548 – บริษัท ซานตง ซินหง ซีเอ็นซี เทคโนโลยี จำกัด ดำเนินงานภายใต้การรับรองระบบคุณภาพ ISO 9001:2015 โดยมีประสบการณ์สนับสนุนโรงงานผลิตในยุโรปและตลาดทั่วโลก
- บริการหลังการขาย – การวินิจฉัยระยะไกล การสนับสนุนการปรับเทียบเซนเซอร์ และการจัดหาอะไหล่สำหรับลูกค้าต่างประเทศ
คำถามที่พบบ่อย
สามารถติดตั้งระบบตรวจสอบเข้ากับหัวตัด Xinhong ที่มีอยู่ของฉันได้หรือไม่?
ได้ โมดูลเซนเซอร์สามารถติดตั้งเพิ่มเติมเข้ากับหัวตัดออโต้โฟกัส Xinhong ส่วนใหญ่ได้ การติดตั้งต้องติดตั้งเซนเซอร์บนตัวเรือนเลนส์ป้องกันและเชื่อมต่อสาย RS485 เข้ากับ PLC ของเครื่องจักร แจ้งรุ่นหัวตัดของคุณ แล้วเราจะยืนยันความเข้ากันได้
ระบบแยกความแตกต่างระหว่างการเสื่อมสภาพของเลนส์ตามปกติกับการปนเปื้อนวิกฤตอย่างไร?
ระบบจะติดตามระดับการส่งผ่านแสงอย่างต่อเนื่องและใช้ระบบการจัดระดับ 4 ระดับเพื่อแยกความแตกต่างระหว่างการเสื่อมสภาพทีละน้อยกับการปนเปื้อนฉับพลัน การลดลงอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอบ่งบอกถึงการเสื่อมสภาพตามปกติและกระตุ้นการแจ้งเตือน “วางแผนเปลี่ยน” การลดลงอย่างกะทันหันบ่งบอกถึงเหตุการณ์การปนเปื้อน (เช่น เศษวัสดุ) และกระตุ้นการเตือนทันทีหรือสัญญาณเตือนวิกฤต
ระบบทำงานร่วมกับหัวตัดที่ไม่ใช่ Xinhong หรือไม่?
ระบบออกแบบมาสำหรับหัวตัดออโต้โฟกัส Xinhong แต่ยังเข้ากันได้กับรุ่นหัวตัด BOCI และ Precitec ทั่วไป สำหรับหัวตัดยี่ห้ออื่น โปรดติดต่อเราพร้อมข้อมูลจำเพาะของหัวตัดของคุณเพื่อประเมินความเข้ากันได้ในการติดตั้งเซนเซอร์
จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อระบบตรวจพบการปนเปื้อนวิกฤต?
ที่ระดับวิกฤต ระบบจะส่งสัญญาณอินเทอร์ล็อกไปยัง PLC ของเครื่องตัด PLC จะหยุดโปรแกรมการตัด ยกหัวตัดขึ้นไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย และแสดงสัญญาณเตือนบนอินเทอร์เฟซผู้ปฏิบัติงาน เลเซอร์จะไม่กลับมาทำงานตัดจนกว่าเลนส์ป้องกันจะถูกเปลี่ยนและรีเซ็ตสัญญาณเตือนแล้ว
สามารถส่งออกข้อมูลการตรวจสอบเพื่อการวางแผนการบำรุงรักษาได้หรือไม่?
ได้ การสื่อสาร RS485 จะบันทึกข้อมูลสภาพเลนส์ไปยังคอนโทรลเลอร์ของเครื่องจักร ข้อมูลนี้สามารถเข้าถึงได้ผ่าน HMI ของเครื่องจักรหรือส่งออกผ่านอินเทอร์เฟซอีเทอร์เน็ตของคอนโทรลเลอร์เพื่อการวางแผนการบำรุงรักษาและการวิเคราะห์แนวโน้ม ติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเกี่ยวกับการเข้าถึงข้อมูลสำหรับรุ่นเครื่องจักรเฉพาะของคุณ
ปกป้องออปติกหัวตัดของคุณ
แจ้งรุ่นเครื่องเลเซอร์ กำลังตัด และประเภทหัวตัดของคุณ เราจะกำหนดค่าระบบตรวจสอบเลนส์ป้องกันที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตของคุณ
ขอใบเสนอราคา
