Laser Cutting Auxiliary Gas Mixing System laser cutting auxiliary gas mixing system

Laserskæringshjælpegasblandingssystem

Programmerbart gasblandingssystem til fiberlaserskæring. 3-gasindgang (O2/N2/luft), elektronisk massestrømsstyring med ±1% præcision, automatisk receptbaseret skift, overvågning af gasforbrug. Integreres med CypCut og Schneider Electric PLC.

Anmod om tilbud

Produktdetalje

Laserhjælpesystemer

Laserskæringshjælpegasblandingssystem

3 gasser
Blandbare indgange
0,5–25 bar
Trykområde
±1%
Blandingsnøjagtighed
Automatisk
Opskriftsskift

Hvorfor gasblandingskontrol er vigtig

Hjælpegassen, der bruges ved fiberlaserskæring, bestemmer direkte skærehastighed, kantkvalitet og driftsomkostninger. Ilt producerer en eksoterm reaktion, der accelererer skæring på kulstofstål, men efterlader oxiderede kanter. Nitrogen producerer oxidfrie kanter på rustfrit stål og aluminium, men kræver højere tryk og flow. Luft er den billigste løsning til tyndplade, men giver begrænset hastighed på tykkere materialer. Mange metalvirksomheder skifter mellem disse gasser flere gange om dagen – og hver manuel gasudskiftning involverer justering af regulatorer, udluftning af ledninger og omkalibrering af flowhastigheder, hvilket koster 10–20 minutters produktionstid pr. skift.

Nedetid ved manuel gasudskiftning: Manuel skift mellem ilt, nitrogen og luft kræver justering af flere regulatorer og udluftning af gasledninger. Et automatisk gasblandingssystem udfører denne udskiftning på under 30 sekunder via opskriftvalg på maskinens HMI.
Inkonsekvent gastryk og flow: Manuelle regulatorjusteringer er upræcise og varierer mellem operatører. Inkonsekvent hjælpegastryk påvirker direkte skærekvaliteten – for lavt forårsager grater og ufuldstændige snit, for højt spilder gas og kan forvrænge tyndt materiale. Elektronisk trykregulering opretholder nøjagtige indstillinger automatisk.
Optimering af gasomkostninger på tværs af materialer: Forskellige materialer og tykkelser kræver forskellige gastyper og tryk for optimale resultater. Et programmerbart gasblandingssystem gemmer skæreopskrifter med den korrekte gastype, tryk og flowhastighed for hvert materiale, hvilket eliminerer trial-and-error gasopsætning og reducerer gasspild.

Produktoversigt

Dette laserskæringshjælpegasblandingssystem giver programmerbar kontrol af hjælpegasforsyning til fiberlaserskæremaskiner. Systemet accepterer op til tre gasindgange – typisk ilt, nitrogen og trykluft – og bruger elektroniske massestrømregulatorer og trykregulatorer til at levere den korrekte gasblanding og det korrekte tryk til skærehovedet i henhold til den aktive skæreopskrift. Systemet integreres med skæremaskinens Schneider Electric PLC og CypCut-software, så gastype og tryk automatisk vælges, når operatøren indlæser et skæreprogram for et specifikt materiale og en specifik tykkelse.

Kernefunktioner og fordele

Multi-gasindgang med elektronisk skift - Systemet accepterer op til tre gasindgange (O2, N2, luft) med magnetventilvalg. Gasskift tager under 30 sekunder og udløses automatisk af skæreopskriften – ingen manuel regulatorjustering eller ledningsudluftning er nødvendig. Hver gasindgang har sin egen trykregulator og sikkerhedsafspærringsventil.
Elektronisk massestrømskontrol - Digitale massestrømregulatorer regulerer gasflowet til skærehovedet med ±1% nøjagtighed over hele flowområdet. Systemet opretholder konstant tryk uanset indløbstrykvariationer, hvilket sikrer ensartede skæreforhold gennem hele gasflaskens eller forsyningstankens levetid.
Opskriftbaseret gasparameterlagring - Skæreopskrifter gemt i maskincontrolleren inkluderer gastype, tryk og flowhastighed for hvert materiale og tykkelse. Når operatøren vælger en opskrift, konfigurerer gasblandingssystemet automatisk de korrekte parametre, hvilket eliminerer opsætningsfejl og materialesvind fra forkerte gasindstillinger.
Gasforbrugsovervågning og rapportering - Systemet sporer gasforbrug pr. skæreopgave og pr. skift, hvilket giver data til omkostningsallokering og gasforsyningsplanlægning. Lavtryksalarmer advarer operatøren, når en gasflaske eller forsyning nærmer sig tømning, hvilket forhindrer gasfejl midt i skæringen, der kan ødelægge en emne.
Sikkerhedsspærre og lækagedetektion - Systemet inkluderer gaslækagedetektionssensorer i gasskabet og automatiske afspærringsventiler, der aktiveres ved lækagedetektion eller strømsvigt. Iltledningen inkluderer en tilbageslagsventil. Alt gasrør er af rustfrit stål med Swagelok-type fittings for industriel pålidelighed.

Tekniske specifikationer

ParameterVærdi
Gasindgangskanaler3 (konfigurerbar: O2 / N2 / luft)
Trykområde0,5–25 bar (justerbar pr. kanal)
Flowkontrolnøjagtighed±1% af indstillet værdi
Gasskiftetid≤ 30 sekunder (opskriftsudløst)
Flowområde0–300 L/min (afhænger af model)
TrykreguleringElektronisk trykregulator pr. kanal
FlowmålingTermisk massestrømregulator
OpskriftlagringUbegrænsede opskrifter i maskincontrolleren
GasovervågningForbrugslogning pr. opgave og pr. skift
SikkerhedsudstyrLækagedetektionssensor, automatiske afspærringsventiler, O2-tilbageslagsventil
StyresystemSchneider Electric PLC, integreret med CypCut
KommunikationRS485 / Ethernet til maskincontroller
GasrørRustfrit stål, Swagelok-type fittings
Strømforsyning24V DC (fra maskinforsyning)
Kompatible maskinerXinhong fiberlaserskæremaskiner fra 2.000W til 30.000W

Anvendelsesindustrier

Dette gasblandingssystem er værdifuldt for enhver metalvirksomhed, der forarbejder flere materialer og skifter hjælpegas regelmæssigt:

  • Jobbutikker med blandede materialer – Skift mellem kulstofstål (O2), rustfrit stål (N2) og tyndplade (luft) flere gange om dagen
  • Forarbejdning af rustfrit stål – Præcis nitrogenstrykkontrol for oxidfri skæring på fødevaregodkendte og dekorative applikationer
  • Fremstilling af autodele – Opskriftbaseret gasvalg til forskellige komponentmaterialer og tykkelser
  • Luftfart og aluminiumskæring – Højtryksnitrogenforsyning til renkantet skæring af aluminiumslegeringer
  • Omkostningsoptimeret produktion – Gasforbrugssporing og luftskæreopskrifter til tyndplade for at reducere nitrogenomkostninger

Hvorfor vælge Xinhong

  • Integreret med Xinhong-laserskæremaskiner – Da Xinhong fremstiller fiberlaserskæremaskiner fra 2.000W til 30.000W, er gasblandingssystemet designet til at matche gasforsyningskravene for hver maskinmodel og skæreeffektområde. Integration med CypCut-software er problemfri.
  • Komplementær til Xinhong PSA-nitrogengeneratorer – Xinhong fremstiller også PSA-nitrogengeneratorer til on-site nitrogenproduktion. Gasblandingssystemet kan integreres direkte med en Xinhong PSA-generator, hvilket giver en komplet hjælpegasforsyningsløsning fra en enkelt producent.
  • Schneider Electric styrekomponenter – I overensstemmelse med Xionghs produktlinje bruger PLC'en og sikkerhedskomponenterne Schneider Electric til CE/UL-overholdelse.
  • Etableret producent siden 2005 – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. er certificeret efter ISO 9001:2015 kvalitetsstyringsstandard.

Ofte stillede spørgsmål

Kan dette gasblandingssystem eftermonteres på min eksisterende Xinhong-laserskæremaskine?

Ja, systemet kan eftermonteres på de fleste Xinhong-fiberlaserskæremaskiner. Installationen kræver tilslutning af gasindgangene til de eksisterende gasforsyningsledninger og integration af PLC-kommunikationen. Del din maskinmodel og nuværende gasforsyningskonfiguration, så bekræfter vi kompatibiliteten.

Hvordan integreres systemet med en Xinhong PSA-nitrogengenerator?

Gasblandingssystemet accepterer PSA-generatorens nitrogenudgang som en af sine tre gasindgange. Systemets trykregulator konditionerer generatorudgangen til det præcise tryk, der kræves af skærehovedet. Dette eliminerer behovet for en separat nitrogenstrykregulator mellem generatoren og maskinen.

Kan jeg blande nitrogen og ilt til specifikke skæreapplikationer?

Ja, systemet understøtter gasblandingsforhold ud over simpel enkeltgasvalg. For eksempel kan en lavprocent iltblanding med nitrogen bruges til specifikke kulstofstålapplikationer, hvor kontrolleret oxidation forbedrer skærehastigheden. Blandingsforholdet er programmerbart pr. opskrift. Kontakt os for at diskutere dine specifikke applikationskrav.

Hvor nøjagtig er gastryk- og flowkontrollen?

De elektroniske massestrømregulatorer regulerer gasflowet til ±1% af den indstillede værdi. Trykket reguleres elektronisk med en feedback-sensor, der justerer i realtid for at opretholde den indstillede værdi uanset indløbstrykvariationer eller gasforsyningstømning.

Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet?

Systemet inkluderer gaslækagedetektionssensorer i gasskabet, automatiske afspærringsventiler på hver gasledning, der aktiveres ved lækagedetektion eller strømsvigt, en ilttilbageslagsventil på O2-ledningen og trykaflastningsventiler på hver kanal. Alle sikkerhedsspærrer er integreret med maskinens PLC.

Optimer din hjælpegasstyring

Fortæl os din lasermaskinmodel, de gasser du aktuelt bruger, og din typiske materialeblanding – så konfigurerer vi det rigtige gasblandingssystem til dine skæreoperationer.

Anmod om tilbud

Tags

Relaterede produkter

Anmod om tilbud

TILBUDSANMODNING

FORM · REV.1