Lézervágási füstelszívó és poreltávolító rendszer
Ipari füstelszívó és poreltávolító rendszer szálas lézervágáshoz. 4 fokozatú szűrés H13 HEPA-val, 3 000–10 000 m³/h szívóteljesítmény, automatikus impulzusos patronos tisztítás, VFD fúvó, beltéri levegő-recirkuláció. Megfelel az európai munkahelyi levegőminőségi követelményeknek.
Kérjen ajánlatotTermék részletei
Lézervágó füstelszívó és poreltávolító rendszer
A lézervágó füst rejtett költsége
Amikor egy szálas lézer fémeket vág, összetett keveréke keletkezik a finom részecskéknek, fém-oxidoknak és potenciálisan mérgező gázoknak. Hatékony elszívás nélkül ez a füst lerakódik a gépekre, szennyezi a műhely levegőjét, és komoly egészségügyi kockázatot jelent a kezelők számára. Az európai munkahelyeken egyre szigorúbb expozíciós határértékek vannak érvényben az EN 1090 és a nemzeti munkavédelmi előírások alapján – így a professzionális füstelszívás nemcsak ajánlás, hanem megfelelőségi követelmény.
Egészségügyi és megfelelőségi kockázat
Az 1 μm alatti finom fémrészecskék mélyen behatolnak a tüdőbe. Megfelelő elszívás nélkül a műhelyek kockáztatják a kezelők egészségét és szabályozási bírságokat kockáztatnak.
Berendezés szennyeződése
A lerakódó por szennyezi a lineáris vezetékeket, lencséket és elektronikát – csökkentve a gép pontosságát és lerövidítve az alkatrészek élettartamát.
Gyártási állásidő
A vágóasztal és a környező terület gyakori tisztítása hetente több órányi elveszett gyártási időt jelent.
Beltéri levegőminőség
A rossz szellőzés miatt a műhelyek kénytelenek nyitva tartani az ajtókat, ami megzavarja a hőmérséklet-szabályozott környezetet és pazarolja a HVAC energiát.
Termékáttekintés
Ez a lézervágó füstelszívó és poreltávolító rendszer kifejezetten szálas lézervágási műveletekhez készült. A füstöt a forrásnál fogja meg – akár alsó elszívású vágóasztal-kialakítással, akár csuklós rugalmas elszívókarral –, majd a szennyezett levegőt többlépcsős folyamaton szűri: szikrafogó, előszűrő a durva részecskékhez, fő patronos szűrő a finom porhoz, és H13 HEPA szűrő a szubmikronos részecskékhez. A tiszta, szűrt levegő visszakerül a műhelybe, így sok telepítésnél nincs szükség külső csatornázásra. A rendszer támogatja mind az önálló (egygépes), mind a központosított (többgépes) konfigurációkat.
Főbb jellemzők és előnyök
Szikrafogó + előszűrő + patron + H13 HEPA
A négyfokozatú szűrés elkapja a szikrákat, mielőtt azok elérnék a szűrőt, eltávolítja a durva részecskéket, összegyűjti a finom port a nagy kapacitású redőzött patronokon, és a végső fokozatban H13 HEPA hatékonyságot (≥99,95% 0,3 μm-nél) ér el. A rendszer teljes szűrési hatékonysága meghaladja a 99,5%-ot a 0,3 μm-es részecskék esetében.
Pulzáló légsugaras patron tisztítórendszer
A sűrített levegős pulzáló sugár automatikusan eltávolítja a felhalmozódott port a szűrőpatronok felületéről programozható időközönként, így állandó szívóteljesítményt biztosít és 2–3-szorosára növeli a szűrő élettartamát a kézi tisztítórendszerekhez képest.
VFD fúvó igény szerinti szívásvezérléssel
A centrifugálfúvó frekvenciaváltója a szívóteljesítményt a vágási aktivitáshoz igazítja – ezáltal 30–50%-kal csökkenti az energiafogyasztást üresjárati időszakokban, és minimalizálja a zajt. A nyomáskülönbség-érzékelő automatikus szűrőtisztítást indít, amikor a terhelés eléri a küszöbértéket.
Szűrt levegő visszakeringetése a műhelybe
A többlépcsős szűrés után a tiszta levegő közvetlenül visszakerül a műhely belsejébe – kiküszöbölve a tetőcsatornázás és a külső elszívó kémények költségét és bonyolultságát. Különösen értékes a hideg éghajlatú létesítmények számára, ahol a fűtött belső levegő elszívása a HVAC energia pazarlását jelentené.
PLC vezérlés szűrő élettartam-követéssel
A Schneider Electric PLC valós időben jeleníti meg a légáramlást, a szűrő nyomáskülönbségét és az üzemórákat. Vizuális és hangos riasztások figyelmeztetik a kezelőket, amikor a szűrőcsere esedékes, vagy amikor a szívóteljesítmény a küszöbérték alá csökken. RS485 interfész a gyári hálózati integrációhoz.
Műszaki adatok
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Légmennyiség (szívóteljesítmény) | 3 000 – 10 000 m³/h (modelltől függően) |
| Szűrési hatékonyság | ≥ 99,5 % (0,3 μm-nél nagyobb részecskékre) |
| Szűrőkonfiguráció | 4 fokozat: szikrafogó / előszűrő / patron / H13 HEPA |
| HEPA szűrőosztály | H13 (EN 1822 szabvány) |
| Patronszűrők száma | 2 – 8 patron (modelltől függően) |
| Tisztítási módszer | Automatikus impulzusos sűrítettlevegős tisztítás |
| Fúvó típusa | Centrifugál fúvó VFD-vel |
| Motor teljesítmény | 2,2 – 15 kW (modelltől függően) |
| Tápfeszültség | 380V/50Hz/3 fázis (testreszabható: 460V/60Hz) |
| Zajszint | ≤ 75 dB(A) 1 m távolságban |
| Vezérlőrendszer | Schneider Electric PLC, RS485 kommunikáció |
| Porgyűjtő tartály | Fiókos gyűjtőtartály, 30–80 L űrtartalom |
| Levegőkimeneti opciók | Beltéri recirkuláció vagy kültéri elszívás |
| Méretek (H×Sz×M) | 900×800×1800 mm – 1600×1200×2200 mm (modelltől függően) |
Alkalmazási iparágak
- Lemezmegmunkálás – Folyamatos füstelszívás szénacél és rozsdamentes acél lézervágásakor
- Autóipari alkatrészgyártás – Nagy volumenű elszívás több műszakos, szerkezeti elemek vágásához
- Repülőgépipar és védelem – Tiszta helyiséghez illeszthető elszívás precíziós ötvözetvágáshoz
- Műhelyek – Önálló egységek egyedi lézervágó gépekhez, központi csatornarendszer nélkül
Gyártói háttér
Tervezte: Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., alapítva 2005-ben, szálas lézeres berendezések gyártójaként. Mivel a Xinhong 500W-tól 30000W-ig terjedő szálas lézervágó gépeket tervez és gyárt, ez a füstelszívó rendszer a füstképződési sebességek, a részecskejellemzők és a légáramlási követelmények valós ismeretén alapul, különböző lézerteljesítmények és anyagok esetén. Az elektromos vezérlőrendszerek Schneider Electric alkatrészeket használnak. A vállalat ISO 9001:2015 minőségirányítási tanúsítvánnyal rendelkezik.
GYIK
Hogyan válasszam ki a megfelelő elszívóteljesítményt a lézervágó gépemhez?
Az elszívóteljesítmény a lézer teljesítményétől, az anyagtípustól és a vágóasztal méretétől függ. Általános útmutatóként: 3 000–5 000 m³/h 1000W–3000W-os gépekhez, amelyek 1500×3000 mm-es asztalon vágnak lemezt; 6 000–10 000 m³/h 6000W–20000W-os gépekhez, vagy vastagabb lemezek vágásakor, amelyek több füstöt termelnek. Ossza meg velünk gépének specifikációit, és mi ajánljuk az optimális konfigurációt.
Visszavezethető a szűrt levegő a műhelybe?
Igen. A teljes négyfokozatú szűrésen, beleértve a H13 HEPA szűrőt is, áthaladva a levegő elég tiszta a beltéri recirkulációhoz. Ez kiküszöböli a tetőcsatornázás szükségességét, és megakadályozza a fűtött vagy hűtött beltéri levegő elvesztését, így HVAC energiaköltséget takarít meg.
Mennyi ideig bírják általában a szűrőpatronok? A szűrőpatron élettartama a vágási mennyiségtől és az anyagtól függ. Automatikus impulzusos tisztítással a patronok jellemzően 6–12 hónapig tartanak normál kétműszakos üzemmódban, szénacél és rozsdamentes acél vágásakor. A PLC nyomon követi a nyomáskülönbséget, és riaszt, amikor a csere esedékes.
Egy rendszer kiszolgálhat több lézervágó gépet?
Igen, a központosított konfigurációk csatornázott elosztórendszerekkel 2–4 gépet is kiszolgálhatnak. A fő egységet a teljes egyidejű füstterhelés alapján méretezzük, és a csatornázási elrendezést úgy tervezzük, hogy minden elszívási ponton kiegyensúlyozott légáramlás legyen. Vegye fel velünk a kapcsolatot gépdarabszámával és elrendezésével az egyedi ajánlatért.
Megfelel ez a rendszer az európai munkahelyi levegőminőségi előírásoknak?
A H13 HEPA szűrési fokozat ≥99,95%-os hatékonyságot ér el 0,3 μm-nél az EN 1822 szerint, megfogva azokat a szubmikronos fémrészecskéket, amelyek a lézervágási füstben az elsődleges egészségügyi kockázatot jelentik. A megfelelőség azonban a konkrét telepítéstől, az elszívóernyő elhelyezésétől és a helyi előírásoktól is függ. Javasoljuk, hogy beszélje meg létesítményének követelményeit csapatunkkal a megfelelő rendszerméretezés és konfiguráció érdekében.
Védje meg műhelyét és kezelőit
Mondja el nekünk lézerteljesítményét, vágóanyagát és gépelrendezését – mi megtervezzük a megfelelő elszívórendszert az Ön gyártási környezetéhez.
Árajánlatkérés
