Laser Cutting Auto Loading and Unloading System laser cutting auto loading system

Automatisk laserkuttingssystem for lasting og lossing

Automatisert laste- og lossesystem for platebearbeiding til fiberlaser-skjæremaskiner. Vakuumsugportalkran, kapasitet på 3 000 kg, ≤60 sek. syklus, flerlags lagerreol, PLC-sikret med sperre. 30 %+ økt gjennomstrømning.

Be om tilbud

Produktdetaljer

Laserhjelpesystemer

Automatisk laserkuttingssystem for lasting og lossing

3 000 kg
Maks. platevekt
≤60 s
Last-/lossesyklus
2,000×6,000
Maks. platestørrelse (mm)
30%
Økt gjennomstrømning

Hvorfor automatisert materialhåndtering er viktig

På en typisk fiberlaserkuttemaskin bruker manuell lasting og lossing av plater 5–10 minutter per plate. I en to-skift-drift som kutter 40–60 plater per dag, utgjør det 3–10 timer med ikke-kuttetid daglig. Et automatisk last- og lossesystem eliminerer denne flaskehalsen ved å automatisk mate råplatemateriale inn på kutterbordet og fjerne ferdige deler og skjeletter, slik at laseren kan kutte kontinuerlig mens operatøren håndterer andre oppgaver.

Manuelle lastflaskehalser: Når operatører må løfte, posisjonere og justere hver plate for hånd eller med en enkel kran, står laseren stille mellom kuttene. Automatisert lasting holder strålen på metallet, og øker maskinutnyttelsen fra typiske 55–65 % til 80 %+.
Operatørsikkerhet og tretthet: Manuell håndtering av stålplater over 100 kg medfører risiko for ryggskader og ulykker. Vakuumsugelasting eliminerer tunge løft, reduserer risikoen for arbeidsskader og forbedrer operatørfastholdelse på linjer med høy kuttevolum.
Ujevn plateplassering: Manuell lasting kan føre til at plater ligger feiljustert på bordet, noe som forårsaker kuttefeil og materialsvinn. Automatiske posisjoneringssensorer justerer hver plate til maskinens nullpunkt med repeterbar nøyaktighet.

Produktoversikt

Dette automatiske last- og lossesystemet for laserkutting er designet som en integrert materialhåndteringsløsning for Xinhong fiberlaserkuttemaskiner fra 2 000 W til 30 000 W. Systemet bruker en vakuumsugekopp-portal for å plukke råplatemateriale fra et flerlags lagringsstativ, plassere det på kutterbordet, og deretter losse ferdige deler og skjeletter etter kutting. En kjettingtransportør eller gaffeltype vekslingsmekanisme samarbeider med maskinens vekslebord for å bytte plater på under 60 sekunder. Hele syklusen er koordinert med laserkuttemaskinens PLC gjennom et låst sikkerhetsgrensesnitt, slik at lasting og lossing kun skjer når kuttingen er stoppet og sikkerhetssonen er fri.

Kjernefunksjoner og fordeler

Vakuumsugekopp-portallaster - Høyvolums vakuumgenerator driver flerkopps sugeputer som griper flate plater opptil 3 000 kg. Systemet håndterer karbonstål, rustfritt stål og aluminiumsplater med glatte eller lett oljede overflater. Sugetrykket overvåkes i sanntid med øyeblikkelig utløsning på kommando.
Flerlags lagringsstativ for materiale - Lagringsstativet rommer 4–8 paller med råplatemateriale, noe som muliggjør opptil 2–4 timer med uovervåket kuttedrift avhengig av platetykkelse og kuttetid per plate. Gaffeltruckkompatibelt design muliggjør rask påfylling av stativet.
Automatisk plateseparering og sentrering - Integrert magnetisk plateseparator forhindrer dobbelplateopptak på oljede eller tynne materialer. Kantjusteringssensorer posisjonerer platen til maskinens koordinatnullpunkt, noe som sikrer konsistent kuttejustering uten manuell justering.
Låst sikkerhetskoordinering - Lastesystemet kommuniserer direkte med laserkuttemaskinens Schneider Electric PLC. Last- og lossesykluser blokkeres mens laseren kutter, og laseren kan ikke avfyres mens lasteren er i arbeidssonen. Lysgardiner og områdeskannere gir ekstra operatørsikkerhet.
Lossing av ferdige deler og skjeletter - Etter kutting losser systemet både ferdige deler og det gjenværende skjelettet. En gaffeltype losser eller kjettingtransportør fjerner hele den kuttede platen fra vekslebordet, og leverer deler til et oppsamlingsområde og skjeletter til en skrapbeholder.

Tekniske spesifikasjoner

ParameterVerdi
Maks. platevekt3 000 kg
Maks. platestørrelse2 000 × 6 000 mm
Min. platestørrelse500 × 500 mm
Maks. platetykkelse25 mm
Lagringskapasitet4–8 paller (konfigurerbart)
Last-/lossesyklustid≤ 60 sekunder (avhengig av vekslebord)
SugekopptypeHøyvolums vakuum, flerpute-array
Vakuumpumpeeffekt2,2–5,5 kW (avhengig av modell)
PlatesepareringsmetodeMagnetisk separator for ferromagnetiske plater
Posisjoneringsnøyaktighet±2 mm (mekanisk stopp + kantsensor)
StyresystemSchneider Electric PLC, låst med lasermaskin
SikkerhetsenheterLysgardiner, områdeskanner, låste porter
Strømforsyning380V, 3-fase, 50/60Hz
Kompatible maskinerXinhong 2000W–30000W fiberlaserkuttemaskiner

Bruksområder

Dette automatiske last- og lossesystemet brukes i fabrikasjonsmiljøer der kuttehastighet og operatørsikkerhet er prioritert:

  • Høyvolum platebearbeiding – Kontinuerlig produksjon av strukturelle komponenter, braketter og kabinetter
  • Produksjon av bildeler – Fler-skift kutting av chassis-komponenter og karosseripaneler
  • Stålservicesentre – Kutt-til-lengde-behandling av standard platestørrelser for distribusjon
  • Jobbutførende verksteder med blandede ordrer – Automatisert materialhåndtering frigjør operatører til å håndtere nesting, kvalitetskontroll og emballasje

Hvorfor velge Xinhong

  • Designet for Xinhong lasermaskiner – Fordi Xinhong produserer både laserkuttemaskinene (2 000 W–30 000 W) og lastesystemet, er det mekaniske grensesnittet, sikkerhetslåsen og PLC-kommunikasjonen konstruert som en enkelt integrert løsning, ikke en tredjeparts ettermontering.
  • Schneider Electric kontrollkomponenter – I tråd med resten av Xinhongs produktlinje bruker lastesystemet Schneider Electric PLC og sikkerhetsreléer for CE/UL-samsvar og pålitelig drift.
  • Etablert produsent siden 2005 – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. opererer under ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssertifisering, med erfaring med å støtte fabrikasjonsverksteder over hele Europa og globale markeder.
  • Ettersalgsstøtte – Fjerndiagnostikk, reservedelsforsyning og installasjons- og igangkjøringsstøtte for internasjonale kunder.

FAQ

Kan dette lastesystemet ettermonteres på en eksisterende Xinhong laserkuttemaskin?

I de fleste tilfeller ja, forutsatt at den eksisterende maskinen har et vekslebord og at PLC-en støtter eksterne låsesignaler. Del maskinmodell og produksjonsår, så bekrefter vi kompatibilitet og eventuelle nødvendige modifikasjoner.

Hva er maksimal platevekt systemet kan håndtere?

Standard vakuumsugelaster håndterer plater opptil 3 000 kg. For tyngre plater finnes en forsterket lastervariant med ekstra sugeputer og en sterkere portalstruktur. Kontakt oss med dine typiske materialvekter for dimensjonering.

Hvordan håndterer systemet tynne plater som har en tendens til å feste seg sammen?

En magnetisk plateseparator er integrert for ferromagnetiske materialer, og et pneumatisk viftesystem med tykkelsesdeteksjon forhindrer dobbelplateopptak. For veldig tynne rustfrie stål- eller aluminiumsplater kan en dedikert modul for tynne plater spesifiseres.

Hvor lenge kan systemet kjøre uovervåket?

Med et fullastet 8-palls lagringsstativ kan systemet kjøre 2–4 timer uovervåket, avhengig av kuttetid per plate. For uovervåket nattdrift er utvidede stativer og automatiske delstablings-transportører tilgjengelige som alternativer.

Er lastesystemet kompatibelt med ikke-Xinhong laserkuttemaskiner?

Systemet er primært designet for Xinhong fiberlaserkuttemaskiner. Integrasjon med andre produsenters maskiner krever en tilpasset grensesnittstudie. Kontakt oss med dine maskinspesifikasjoner for å vurdere gjennomførbarheten.

Maksimer Din Laserskjærings Gjennomstrømning

Fortell oss din lasermaskinmodell, typiske platestørrelser og -vekter, og daglig kuttevolum – vi konfigurerer det optimale last- og lossesystemet for din produksjonslinje.

Be om tilbud

Tagger

Relaterte produkter

Be om tilbud

TILBUDSFORESPØRSEL

FORM · REV.1