System for fjerning av slagg fra laserskjæring
Automatisk slaggfjerningssystem for fiberlaserskjæremaskiner. Skruetransportør, 200 kg/t kapasitet, PLC-styrt drift, nivåsensor, vannkjølingsalternativ for høyeffektmaskiner. Reduserer nedetid for manuell rengjøring.
Be om tilbudProduktdetaljer
System for fjerning av slagg fra laserskjæring
Problemet med slaggansamling
Under fiberskjæring med laser faller smeltet metall og slagg gjennom spaltene i skjærebordet og samler seg under. På en høyeffektsmaskin som skjærer tykke plater, kan denne slaggansamlingen nå 50–100 kg per skift. Hvis den ikke håndteres, reduserer oppsamlet slagg klaringen under skjærebordet, forstyrrer mekanismen for utvekslingsbordet, skaper brannfare fra oppsamling av varmt metall, og krever tidkrevende manuell rengjøring som tar maskinen ut av produksjon i 30–60 minutter per dag.
Produktoversikt
Dette systemet for fjerning av slagg fra laserskjæring installeres under skjærebordet til fiberskjæremaskiner. En kraftig skruetransportør eller skrapetransportør går langs hele bordets lengde, og transporterer kontinuerlig eller periodisk slagg, rusk og små avkapp fra under skjærespaltene til en oppsamlingsbeholder i enden av transportøren. Systemet opererer automatisk, utløst av skjæremaskinens PLC basert på skjæretid eller materialforbruk, og kan kjøre under skjæring uten operatørinnblanding.
Kjernefunksjoner og fordeler
Tekniske spesifikasjoner
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Slaggbehandlingskapasitet | 200 kg/t (kontinuerlig drift) |
| Transportørlengde | 3 000–6 000 mm (avhengig av bordlengde) |
| Transportørtype | Skruetransportør eller skrapetransportør (avhengig av modell) |
| Motoreffekt for skrue/kjede | 1,5–4,0 kW (avhengig av modell) |
| Transportørhastighet | Justerbar, 0,5–3 m/min |
| Kapasitet for oppsamlingsbeholder | 150–300 liter (avhengig av modell) |
| Nivåsensor | Ultralyd, 80 % alarmterskel |
| Driftsmodus | Kontinuerlig / tidsintervall / PLC-utløst |
| Styresystem | Schneider Electric PLC, låst med lasermaskin |
| Vannkjølingsalternativ | Tilgjengelig for høyeffektsmaskiner (8 000 W+) |
| Støvavsugingsport | Standard DN150-flens for anleggets støvoppsamling |
| Støynivå | ≤ 65 dB(A) ved 1 m |
| Strømforsyning | 380V, 3-fase, 50/60Hz |
| Kompatible maskiner | Xinhong 2 000W–30 000W fiberskjæremaskiner |
Bruksområder
Dette slaggfjerningssystemet er essensielt for produksjonsmiljøer med høyt skjærevolum eller tykkplateskjæring:
- Tykkplateskjæringsoperasjoner – Karbonstålskjæring fra 10–30 mm der slaggdannelsen er betydelig
- Høyeffektskjæring (8 000W–30 000W) – Høyhastighetsskjæring produserer store mengder smeltet materiale som krever kontinuerlig fjerning
- Flerskiftsproduksjonslinjer – Kontinuerlig drift der daglig manuell rengjøring ville forbruke betydelig produksjonstid
- Automatiserte skjæreceller – Ubemannet drift der manuell slaggfjerning ikke er mulig
Hvorfor velge Xinhong
- Konstruert for Xinhong lasermaskiner – Fordi Xinhong produserer fiberskjæremaskiner fra 2 000W til 30 000W, er slaggfjerningssystemet designet for å matche borddimensjoner, klaring for utvekslingsbord og PLC-grensesnitt for hver maskinmodell nøyaktig.
- Herdede transportørkomponenter – Skruespiral og skrapekjedekomponenter bruker herdet stål for å tåle slitende slaggslitasje, noe som forlenger serviceintervaller og reduserer vedlikeholdskostnader.
- Schneider Electric kontrollkomponenter – I tråd med Xinhong-produktlinjen bruker PLC- og motorstyringen Schneider Electric-komponenter for CE/UL-samsvar.
- Etablert produsent siden 2005 – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. opererer under ISO 9001:2015-sertifisering for kvalitetsstyring.
FAQ
Kan slaggfjerningssystemet installeres på en eksisterende Xinhong laserskjæremaskin?
Ja, systemet kan ettermonteres på de fleste Xinhong fiberskjæremaskiner. Transportøren er designet for å passe innenfor den eksisterende maskinbasens fotavtrykk. Del maskinmodellen og bordstørrelsen din, så bekrefter vi installasjonskravene.
Hvor ofte må oppsamlingsbeholderen tømmes?
Beholderkapasiteten varierer fra 150–300 liter avhengig av modell. For en 6 000W-maskin som skjærer 8 mm karbonstål i toskiftsdrift, må beholderen vanligvis tømmes en gang per skift. Nivåsensoren varsler operatøren ved 80 % kapasitet, og PLC-en kan eventuelt pause skjæringen hvis beholderen er full.
Er vannkjølingsalternativet nødvendig for maskinen min?
Vannkjølingsalternativet anbefales for maskiner på 8 000W og over som skjærer tykke plater (10 mm+), der smeltet slagg kan ankomme transportøren fortsatt varmt nok til å skade komponenter. For lavere effektmaskiner som skjærer tynne plater, er standardtransportøren uten kjøling vanligvis tilstrekkelig.
Krever slaggfjerningssystemet tilkobling til maskinens støvoppsamling?
Systemet har en DN150 støvavsugingsport som kan kobles til anleggets støvoppsamlingssystem eller lasermaskinens røykavsugingsenhet. Selv om systemet er støvtett, gir tilkobling av avsugingsporten ekstra luftkvalitetsbeskyttelse, spesielt ved skjæring av galvaniserte eller malte materialer.
Hvordan koordinerer systemet med utvekslingsbordet?
Slaggfjernings-PLC-en er sammenkoblet med utvekslingsbordets mekanisme. Transportøren pauser under bordutveksling for å forhindre mekanisk interferens, og gjenopptar etter at utvekslingen er fullført og skjæringen gjenopptas. Denne koordineringen er automatisk og krever ingen operatørinnsats.
Eliminer slaggansamling og nedetid
Fortell oss lasermaskinmodellen din, skjæreeffekt, typisk materiale og tykkelse, og bordstørrelse – så konfigurerer vi riktig slaggfjerningssystem for produksjonsmiljøet ditt.
Be om tilbud
