Śrubowa sprężarka powietrza wspomagającego do cięcia laserowego
Przemysłowa sprężarka śrubowa zaprojektowana do zasilania gazem wspomagającym cięcie laserem światłowodowym. Zapewnia wydajność 1,3–3,5 m³/min przy ciśnieniu 0,7–1,3 MPa z czystym, bezolejowym powietrzem, wbudowaną osuszarką chłodniczą i filtracją, kompatybilna z systemami generatorów azotu do kompletnych rozwiązań gazowych do cięcia.
Poproś o wycenęSzczegóły produktu
Śrubowa sprężarka powietrza jako osprzęt do cięcia laserowego
Dlaczego potrzebna jest dedykowana sprężarka powietrza do cięcia laserowego
Włóknowe laserowe maszyny do cięcia wykorzystują gaz wspomagający do wydmuchiwania stopionego metalu ze szczeliny cięcia. Wielu producentów używa ogólnozakładowego sprężonego powietrza, którego ciśnienie i czystość ulegają wahaniom, co powoduje niestabilną jakość cięcia, powstawanie zacieków i przedwczesne zużycie części eksploatacyjnych. Dedykowana śrubowa sprężarka powietrza rozwiązuje ten problem, dostarczając stabilne, czyste i suche powietrze o dokładnie takim ciśnieniu, jakiego wymaga głowica tnąca lasera – niezależnie od tego, co jeszcze pracuje na hali produkcyjnej.
Wahania ciśnienia
Ciśnienie powietrza w zakładzie spada, gdy pracują inne narzędzia, co powoduje nieregularne cięcia i zaciek na dolnej krawędzi elementów.
Uszkodzenia spowodowane olejem i wilgocią
Zanieczyszczone powietrze zatyka soczewki ochronne i dysze, zwiększając koszty części eksploatacyjnych i nieplanowane przestoje.
Wysokie koszty eksploatacji
Przewymiarowane lub stare sprężarki tłokowe marnują energię i wymagają częstych przeglądów.
Hałas i ciepło
Hałas sprężarki zakłóca środowisko warsztatu, a nadmiar ciepła wpływa na pobliskie urządzenia precyzyjne.
Przegląd produktu
Ta przemysłowa śrubowa sprężarka powietrza została zaprojektowana specjalnie do zasilania gazem wspomagającym włóknowe laserowe maszyny do cięcia. Łączy precyzyjnie obrobiony blok śrubowy z wbudowanym osuszaczem chłodniczym i wielostopniowym systemem filtracji, dostarczając bezolejowe, suche sprężone powietrze o stabilnym ciśnieniu. Urządzenie jest zaprojektowane do bezproblemowej współpracy z systemami generator azotu PSA— zapewniając czyste i suche powietrze zasilające, którego systemy PSA wymagają do wytwarzania wysokiej czystości azotu do cięcia stali nierdzewnej i aluminium. Dostępne w wielu wariantach wydajności, od małych warsztatów po wielkoseryjne linie produkcyjne pracujące 24/7.
Kluczowe cechy i zalety
Blok śrubowy dwuśrubowy z napędem bezpośrednim
Precyzyjnie szlifowane wirniki i bezpośrednie sprzęgnięcie z silnikiem eliminują poślizg paska, utrzymując stabilność ciśnienia ±0,02 MPa nawet przy obciążeniu przerywanym — co zapewnia stałą jakość cięcia na długich seriach produkcyjnych.
Wbudowana osuszarka chłodnicza + 3-stopniowa filtracja
Wbudowana osuszarka chłodnicza obniża punkt rosy do 2–10°C, a filtry wstępny, dokładny i z węglem aktywnym redukują zawartość oleju poniżej 3 ppm i cząstek stałych poniżej 0,01 μm. Chroni soczewki laserowe, dysze i przewody gazowe przed zanieczyszczeniem.
Regulacja częstotliwości VFD
Przemiennik częstotliwości dostosowuje prędkość obrotową silnika do bieżącego zapotrzebowania na powietrze, zmniejszając zużycie energii o 20–35% w porównaniu ze sprężarkami o stałej prędkości. Wyłączenie bez obciążenia po dłuższym okresie bezczynności oszczędza dodatkową energię.
Obudowa dźwiękochłonna
W pełni zamknięta obudowa z wyłożeniem z pianki dźwiękochłonnej utrzymuje hałas roboczy na poziomie 62 dB(A) lub niższym w odległości 1 metra — co umożliwia instalację bezpośrednio przy urządzeniach do cięcia laserowego bez zakłócania pracy warsztatu.
Sterownik PLC z monitorowaniem zdalnym
Sterownik PLC firmy Schneider Electric zapewnia bieżący podgląd ciśnienia, temperatury i czasu pracy. Alarmy awaryjne dla wysokiej temperatury, niskiego ciśnienia i przeciążenia silnika chronią Państwa inwestycję. Interfejs RS485 umożliwia integrację z systemami monitorowania zakładu.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ sprężarki | Dwuśrubowa z wtryskiem oleju (bezolejowy wypływ dzięki filtracji) |
| Wydajność swobodna | 1,3 – 3,5 m³/min (zależnie od modelu) |
| Ciśnienie robocze | 0,7 – 1,3 MPa (regulowane) |
| Moc silnika | 11 – 30 kW (zależnie od modelu) |
| Prędkość obrotowa silnika | 2950 obr/min |
| Zasilanie | 380V/50Hz/3 fazy (możliwość dostosowania do 460V/60Hz) |
| Zawartość oleju w powietrzu wylotowym | ≤ 3 ppm |
| Ciśnieniowy punkt rosy | 2 – 10 °C (po osuszarce chłodniczej) |
| Filtracja cząstek stałych | ≤ 0,01 μm |
| Poziom hałasu | ≤ 62 dB(A) w odległości 1 m |
| System sterowania | Sterownik PLC Schneider Electric, komunikacja RS485 |
| Temperatura tłoczenia | ≤ temperatura otoczenia + 15 °C |
| Wielkość przyłącza wylotowego | G3/4“ – G1” (BSP, zależnie od modelu) |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 1400×900×1500 mm (typowe) |
| Masa | Ok. 600–1200 kg (zależnie od modelu) |
Branże zastosowań
- Obróbka blach – Stabilne powietrze wspomagające do czystych cięć bez zacieków na stali węglowej i nierdzewnej
- Produkcja części samochodowych – Stałe zasilanie powietrzem do cięcia wsporników i elementów konstrukcyjnych w dużych ilościach
- Zasilanie generatora azotu PSA – Zapewnia czyste, suche powietrze wejściowe niezbędne do produkcji azotu PSA w cięciu wspomaganym azotem
- Warsztaty usługowe i centra obróbcze – Kompaktowa budowa i cicha praca do warsztatów z wieloma maszynami
Wsparcie producenta
Wyprodukowano przez Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., producenta wysokotechnologicznych urządzeń laserowych założonego w 2005 roku. Oferta Xinhong obejmuje lasery światłowodowe do cięcia (2000W–30000W), systemy spawania laserowego i generatory azotu — co oznacza, że ta sprężarka powietrza została zaprojektowana z praktycznej wiedzy o tym, czego naprawdę potrzebują urządzenia do cięcia laserowego. Elektryczne systemy sterowania wykorzystują komponenty Schneider Electric do zgodności z CE i UL. Firma działa w ramach certyfikatu systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015 obejmującego badania i rozwój, produkcję oraz serwis posprzedażowy.
FAQ
Jakiej wielkości sprężarka jest potrzebna do mojej maszyny do cięcia laserowego?
To zależy od mocy lasera i materiału ciętego. Do cięcia z powietrzem wspomagającym (stal węglowa) zwykle wystarcza wydajność 1,3–2,0 m³/min przy ciśnieniu 0,7–1,0 MPa dla maszyn o mocy 1000W–3000W. W przypadku maszyn o większej mocy lub przy zasilaniu generatora azotu PSA zalecana jest wydajność 2,5–3,5 m³/min przy ciśnieniu 1,0–1,3 MPa. Prosimy o podanie specyfikacji maszyny, a my dobierzemy odpowiedni model.
Czy ta sprężarka może zasilać generator azotu PSA?
Tak. Wbudowana osuszarka chłodnicza i filtracja wielostopniowa zapewniają czyste, suche powietrze spełniające wymagania wejściowe generatora azotu PSA. W połączeniu z generatorem azotu Xinhong tworzy kompletne rozwiązanie do cięcia gazowego — wytwarzając azot o czystości 99,9% z powietrza atmosferycznego.
Jak często należy przeprowadzać konserwację?
Rutynowa konserwacja obejmuje wymianę oleju i filtra oleju co 4000–8000 godzin pracy, czyszczenie/wymianę wkładu filtra powietrza co miesiąc oraz kontrolę wkładów filtracyjnych co kwartał. Sterownik PLC automatycznie wyświetla godziny pracy i przypomnienia o konserwacji.
Czy oferują Państwo dostosowanie napięcia i częstotliwości?
Tak. Standardowe urządzenia są przystosowane do 380V/50Hz/3 fazy, ale możemy dostosować je do 460V/60Hz lub innych regionalnych standardów zasilania. Prosimy o podanie specyfikacji zasilania w Państwa zakładzie podczas zapytania ofertowego.
Jaką gwarancję i wsparcie posprzedażowe Państwo zapewniają?
Sprężarka objęta jest standardową 12-miesięczną gwarancją. Dostępne są zdalne wsparcie techniczne, dostawa części zamiennych i pomoc w instalacji. Jako producent pełnej gamy urządzeń laserowych, Xinhong może zapewnić zintegrowane wsparcie dla całego systemu cięcia.
Dobierz właściwą sprężarkę do swojego systemu cięcia laserowego
Podaj moc lasera, materiał cięty i wymagania dotyczące przepływu powietrza — dobierzemy optymalny model i konfigurację.
Poproś o wycenę
