System odciągu i odpylania spalin z cięcia laserowego z filtracją H13 HEPA

Laserowe systemy pomocnicze

Rozwiązanie do odciągu spalin i odpylania przy cięciu laserowym

Odciąg spalin i odpylanie zaprojektowane razem z Państwa maszyną do cięcia laserowego: 3 000-10 000 m3/h, 4-stopniowa filtracja H13 HEPA, automatyczne czyszczenie impulsowe i recyrkulacja powietrza wewnątrz pomieszczenia.

Poproś o wycenę

Odciąg to system pomocniczy, który nabywcy pomijają - aż do kontroli lub skargi

Problem pojawia się późno

Odciąg spalin rzadko jest pierwszą pozycją w zapytaniu ofertowym dotyczącym maszyny do cięcia. Ujawnia się później: widoczna mgła podczas cięcia grubych blach, zapychanie wkładów przy obróbce stali węglowej, skarga wynajmującego na wywiew na zewnątrz lub kontrola jakości powietrza w miejscu pracy, której zakład nie przechodzi. Wtedy maszyna jest już zainstalowana, a odciąg jest dostosowywany wokół niej.

Ile to kosztuje

Ręczne czyszczenie filtrów pochłania czas zmianowy, mgła powoduje skargi, a nieprzejście kontroli jakości powietrza może całkowicie wstrzymać produkcję. Wszystko to wynika z doboru odciągu jako dodatku na końcu.

Nasze rozwiązanie: odciąg zaprojektowany razem z maszyną

System odciągu i odpylania Xinhong jest dobierany do maszyn do cięcia, którym służy: moc ssąca 3 000-10 000 m3/h z dmuchawą z falownikiem, 4-stopniowa filtracja z końcowym stopniem H13 HEPA, automatyczne czyszczenie wkładów impulsowym strumieniem sprężonego powietrza oraz recyrkulacja powietrza wewnątrz pomieszczenia w halach, w których wywiew na zewnątrz nie jest dozwolony.

Jak technologia rozwiązuje problem

  • Dmuchawa z falownikiem dopasowuje moc ssącą do obciążenia, zamiast pracować na pełnych obrotach.
  • 4-stopniowa filtracja zakończona H13 HEPA wychwytuje drobną frakcję powstającą przy cięciu laserowym.
  • Czyszczenie impulsowym strumieniem sprężonego powietrza wyzwalane ciśnieniem utrzymuje wkłady w pracy bez interwencji ręcznej.
  • Współpracuje z maszynami zamkniętymi poprzez porty odciągu obudowy bezpieczeństwa lasera oraz z systemem usuwania żużla dla odpadów ze stołu.

Korzyść dla nabywcy

Jakość powietrza jest określana w tej samej ofercie co maszyna, z mocą, stopniami filtracji i przydatnością recyrkulacji podanymi na piśmie - a nie odkrywanymi podczas kontroli.

Dopasuj wymagania do maszyny

Polecana maszyna
System odciągania dymów i usuwania pyłu do cięcia laserowego

4-stage filtration, H13 HEPA, VFD blower, pulse-jet cleaning

Zobacz maszynę

Przykład zastosowania

Zakład dwuzmianowy obrabiający stal węglową: wkłady pozostają w pracy dzięki czyszczeniu impulsowemu

Kto: zakład obróbki stali węglowej w Europie Środkowej pracujący w dwóch zmianach na laserze światłowodowym 6 kW, około 20 pracowników. Maszyna: system odciągu i odpylania spalin z cięcia laserowego Xinhong, moc ssąca 3 000-10 000 m3/h, 4-stopniowa filtracja z H13 HEPA i automatycznym czyszczeniem wkładów impulsowym strumieniem sprężonego powietrza. Rozwiązany problem: pierwszy odciąg w zakładzie był zbyt mały, a wkłady zapychały się w ciągu kilku tygodni przy dużym obciążeniu stalą węglową, wymuszając ręczne czyszczenie i przestoje w trakcie zmiany. Wcześniej: cotygodniowe ręczne czyszczenie wkładów, widoczna mgła podczas cięcia blach 16 mm oraz skargi sąsiednich najemców. Obecnie: czyszczenie impulsowym strumieniem sprężonego powietrza automatycznie utrzymuje wkłady w pracy, a cykl czyszczenia wyzwalany ciśnieniem jest rejestrowany przez system. Skąd pochodzą dane: specyfikacja produktu odciągowego (3 000-10 000 m3/h, 4-stopniowa filtracja, H13 HEPA, automatyczne czyszczenie impulsowym strumieniem sprężonego powietrza, dmuchawa z falownikiem) oraz własny dziennik konserwacji zakładu; trwałość wkładów w ich cyklu pracy jest śledzona w tym dzienniku i musi zostać zweryfikowana dla każdego stanowiska.

Zastosowanie na podstawie opinii klientów; indywidualne wyniki zależą od materiałów i warunków produkcji.

Zakład we wspólnej hali: recyrkulacja wewnątrz kończy konflikt o wywiew na zewnątrz

Kto: zakład obróbki stali nierdzewnej w Europie Zachodniej, wycinający blachę o grubości 2-6 mm we wspólnej hali produkcyjnej, w której obok stanowiska lasera pracują inne branże. Maszyna: system odciągu i odpylania spalin z cięcia laserowego Xinhong, 3 000-10 000 m3/h z końcowym stopniem filtracji H13 HEPA. Rozwiązany problem: dotychczasowy otwarty odciąg w zakładzie odprowadzał przefiltrowane powietrze na zewnątrz, co nie było dozwolone zimą ani akceptowalne dla wynajmującego. Wcześniej: wywiew na zewnątrz ze stratami ciepła zimą i skargą właściciela budynku. Obecnie: recyrkulacja powietrza wewnątrz pomieszczenia przez końcową filtrację H13 HEPA, dzięki czemu hala pozostaje ciepła, a odciąg działa nieprzerwanie. Skąd pochodzą dane: specyfikacja produktu odciągowego (4-stopniowa filtracja z H13 HEPA, moc ssąca 3 000-10 000 m3/h, recyrkulacja powietrza wewnątrz) oraz pisemna zgoda właściciela budynku na recyrkulację; wynik w zakresie jakości powietrza zależy od kubatury hali nabywcy i musi zostać potwierdzony lokalnie.

Zastosowanie na podstawie opinii klientów; indywidualne wyniki zależą od materiałów i warunków produkcji.

Oceny klientów

“Przypadek zastosowania: modernizacja odciągu dla lasera światłowodowego 6 kW pracującego w dwóch zmianach, zakupionego przez europejskiego partnera handlowego. | Ocena: poprosiliśmy o pisemne podanie stopni filtracji i metody czyszczenia, ponieważ nasz pierwszy odciąg zawiódł pod względem trwałości wkładów, a nie deklarowanego przepływu powietrza. | Potwierdzony punkt: 3 000-10 000 m3/h z H13 HEPA i automatycznym czyszczeniem impulsowym zgodnie z dokumentacją produktu, a ręczne czyszczenie wkładów przestało pojawiać się w naszym dzienniku konserwacji po uruchomieniu. | Źródło: dziennik konserwacji i lista kontrolna uruchomienia, 2025.”
Works managerTwo-shift carbon steel job shop, Central Europe (anonymised)
“Przypadek zastosowania: wspólna hala produkcyjna z warunkiem braku wywiewu na zewnątrz narzuconym przez właściciela budynku. | Ocena: recyrkulacja była wymogiem, który przesądził o zakupie, i zweryfikowaliśmy ją u wynajmującego przed podpisaniem. | Potwierdzony punkt: recyrkulacja powietrza wewnątrz pomieszczenia przez końcową filtrację H13 HEPA zgodnie ze specyfikacją, zaakceptowana na piśmie przez właściciela budynku. | Źródło: zgoda właściciela budynku i karta specyfikacji Xinhong, 2025.”
Facility coordinatorStainless fabrication shop, Western Europe (anonymised)

Certyfikaty i zgodność

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

System zarządzania jakością certyfikowany w zakresie badań i rozwoju, produkcji oraz obsługi posprzedażowej urządzeń laserowych światłowodowych i systemów pomocniczych.

Oznaczenie CE

Maszyny Xinhong i systemy pomocnicze są oznaczone znakiem CE dla rynków europejskich zgodnie z dokumentacją firmy. Odpowiednią deklarację zgodności można otrzymać wraz z ofertą.

Potencjał firmy

Kto buduje Państwa system odciągowy

Założona w 2005 r.
Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd produkuje urządzenia laserowe światłowodowe od dwóch dekad.
Skala zakładu
100-300 pracowników w obszarze obróbki mechanicznej, montażu, jakości i serwisu w prowincji Shandong w Chinach.
Zdolności badawczo-rozwojowe
Dogłębna wiedza w zakresie grubości i prędkości cięcia; kluczowe technologie opracowane ze źródłami laserowymi IPG (USA), RAYCUS i GW.
Moce produkcyjne
Roczny przychód 10-50 mln USD wspierający portfolio 48 modeli od 500 W do 30000 W, w tym systemy pomocnicze do odciągu i odpylania.
Partnerzy komponentów
Elementy sterowania elektrycznego Schneider Electric montowane standardowo.
Rynki eksportowe
Europa i rynki globalne, z konfiguracjami eksportowymi zgodnymi z CE, dostosowanymi do europejskich wymagań w zakresie jakości powietrza w miejscu pracy.

Powiązane lektury

FAQ dla kupujących

Dlaczego cięcie laserowe wymaga dedykowanego odciągu spalin?+

Cięcie laserowe wytwarza drobny pył metalowy i spaliny, które należy wychwytywać u źródła. Zbyt mały lub zbyt duży odciąg powoduje mgłę, zapychanie filtrów, a w zamkniętych kabinach zanieczyszczenie optyki. Europejskie wymagania w zakresie jakości powietrza w miejscu pracy wyznaczają standard, do którego system jest zaprojektowany - lokalne limity należy potwierdzić z właściwym organem.

Jaką moc odciągu potrzebuje moja maszyna?+

Zgodnie ze specyfikacją produktu system obejmuje 3 000-10 000 m3/h z dmuchawą z falownikiem. Dobór zależy od wymiarów stołu maszyny i obciążenia cięciem - prosimy przesłać model maszyny i zestaw materiałów, a potwierdzimy rozmiar w ofercie.

Czy powietrze może być zawracane do pomieszczenia?+

Tak. Specyfikacja obejmuje recyrkulację powietrza wewnątrz pomieszczenia przez 4-stopniową filtrację z końcowym stopniem H13 HEPA, zaprojektowaną tak, aby przefiltrowane powietrze mogło wracać do hali. Zatwierdzenie na miejscu i lokalna weryfikacja jakości powietrza pozostają odpowiedzialnością nabywcy.

Co należy uwzględnić w zapytaniu ofertowym dotyczącym odciągu?+

Prosimy przesłać model maszyny, zestaw materiałów i grubości, harmonogram zmian, kubaturę hali oraz wszelkie ograniczenia wynajmującego lub organów. Potwierdzimy moc, stopnie filtracji i przydatność recyrkulacji w ofercie.

Poproś o wycenę tego rozwiązania

Prosimy przesłać szczegóły wymagań poniżej – nasi inżynierowie potwierdzą właściwą konfigurację maszyny w Państwa ofercie.

Rozwiązanie do odciągu spalin i odpylania przy cięciu laserowym

▸ ZAPYTANIE OFERTOWE

FORM · REV.1
Zapytanie o produkt
Rozwiązanie do odciągu spalin i odpylania przy cięciu laserowym