Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd

Światłowodowe maszyny do spawania laserowego

Rozwiązanie do zgrzewania laserowego baterii

Zgrzewanie końcówek baterii z pozycjonowaniem wizyjnym do wyprowadzeń aluminiowych i miedzianych oraz 4-osiowe stanowiska obrotowe do obudów ogniw – okno procesowe potwierdzone na Państwa własnym stosie wyprowadzeń przed zakupem.

Poproś o wycenę
Zgrzewarka laserowa do końcówek baterii z pozycjonowaniem wizyjnym do wyprowadzeń aluminiowych i miedzianych

+Aluminum and copper tabs

+Cylindrical and prismatic housings

+Module busbar automation

Błędnie umieszczony zgrzew baterii jest wykrywany zbyt późno, by był tani

Zgrzewanie końcówek i wyprowadzeń baterii zawodzi po cichu: zgrzew, który na stanowisku wygląda akceptowalnie, ujawnia się jako odrzut lub roszczenie gwarancyjne na testach końcowych. Zgrzewanie oporowe wprowadza do procesu zużycie elektrod, a dokładność umieszczenia dryfuje z każdym cyklem obróbki. Dla integratorów pakietów kosztem nie jest sam zgrzew – jest nim moduł, który trzeba otworzyć.

Dryf umieszczenia. Zużycie elektrod i ręczne wyrównanie przesuwają punkt zgrzewu; wady ujawniają się później.
Mieszanka materiałów. Wyprowadzenia aluminiowe i miedziane odbijają i przewodzą inaczej; jeden zestaw parametrów nie obejmuje obu.

Co zmienia metoda laserowa

Zgrzewarki baterii Xinhong umieszczają weryfikację przed zgrzewem: pozycjonowanie wizyjne wyrównuje wiązkę 1500W do wyprowadzenia w zgrzewarce do końcówek, stanowisko obrotowe 3D śledzi szwy obwodowe za pomocą pojemnościowego czujnika wysokości, a wariant liniowy wybiera program wizyjnie dla każdego modułu. Parametry dla Państwa dokładnego stosu wyprowadzeń ustala się na Państwa własnych częściach w próbie zgrzewania – nie zakłada się ich z karty katalogowej.

Jak potwierdzane jest okno procesowe: przesyłają Państwo rysunki wyprowadzeń i historię odrzutów; przeprowadzamy próbę zgrzewania na Państwa częściach i zwracamy próbki, okno parametrów oraz zalecaną konfigurację wraz z ofertą.
Wartość dla nabywcy: umieszczenie każdego zgrzewu końcówki wizyjnie zamiast na oko, zgrzewanie aluminium i miedzi z parametrami dla każdego materiału oraz walidacja całego okna na Państwa własnym stosie wyprowadzeń przed zobowiązaniem się.

Dopasuj wymagania do maszyny

Polecana maszyna
Laserowa spawarka do biegunów akumulatora

1500W fiber laser with vision positioning for terminal and tab welding

Zobacz maszynę

Przykład zastosowania

Integrator pakietów EV: umieszczenie końcówek weryfikowane wizyjnie przed każdym zgrzewem

Integrator pakietów EV: umieszczenie końcówek weryfikowane wizyjnie przed każdym zgrzewem

Kto: integrator pakietów baterii do pojazdów elektrycznych zgrzewający końcówki i wyprowadzenia w zespołach pakietów. Maszyna: zgrzewarka laserowa do końcówek baterii Xinhong z laserem światłowodowym 1500W i pozycjonowaniem wizyjnym. Rozwiązany problem: zgrzewanie końcówek na wyprowadzeniach aluminiowych i miedzianych wymaga precyzyjnego umieszczenia – elektrody zgrzewania oporowego zużywają się i błądzą, a źle umieszczone zgrzewy ujawniają się dopiero na testach końcowych. Wcześniej: obróbka elektrod i kontrole umieszczenia były stałą pracą stołową. Teraz: pozycjonowanie wizyjne wyrównuje każdy zgrzew do wyprowadzenia przed wyzwoleniem, a umieszczenie jest weryfikowane na ekranie, a nie okiem operatora. Skąd pochodzą dane: specyfikacja produktu do zgrzewania końcówek baterii (laser światłowodowy 1500W, pozycjonowanie wizyjne, zgrzewanie wyprowadzeń aluminiowych i miedzianych) oraz własne zapisy prób zgrzewania i pierwszego wyrobu integratora na jego stosie wyprowadzeń; okna procesowe dla jego dokładnego projektu wyprowadzeń ustalono w próbie.

Zastosowanie na podstawie opinii klientów; indywidualne wyniki zależą od materiałów i warunków produkcji.

Integrator magazynów energii: szwy obudów zgrzewane w jednym mocowaniu obrotowym

Integrator magazynów energii: szwy obudów zgrzewane w jednym mocowaniu obrotowym

Kto: integrator magazynów energii zgrzewający końcówki ogniw pryzmatycznych montowanych w moduły kasetowe. Maszyna: obrotowe stanowisko laserowe 3D Xinhong. Rozwiązany problem: zgrzewy obwodowe i szwowe na obudowach cylindrycznych i pryzmatycznych wymagały przestawiania detalu między zgrzewami, a każde ponowne mocowanie groziło przesunięciem części. Wcześniej: operatorzy ręcznie przestawiali detale między przejściami zgrzewania. Teraz: 4-osiowy obrotowy stół CNC i pojemnościowe śledzenie wysokości utrzymują detal, gdy szew biegnie wokół niego, więc zgrzewy wielokątowe wykonuje się w jednym mocowaniu. Skąd pochodzą dane: specyfikacja stanowiska (4-osiowy obrotowy stół, laser światłowodowy 2000W, pojemnościowe śledzenie wysokości do zgrzewania obwodowego) oraz raporty z prób zgrzewania integratora na jego własnych elementach ogniw.

Zastosowanie na podstawie opinii klientów; indywidualne wyniki zależą od materiałów i warunków produkcji.

Montażysta modułów: wybór programu przeniesiony z pamięci operatora do wizji

Montażysta modułów: wybór programu przeniesiony z pamięci operatora do wizji

Kto: montażysta modułów baterii przechodzący od zgrzewania stołowego do automatyzacji na poziomie modułów. Maszyna: zautomatyzowana linia produkcyjna do zgrzewania laserowego Xinhong z integracją przenośnika. Rozwiązany problem: wolumen montażu modułów przerósł stanowiska stołowe, ale jakość zależała od prawidłowego załadunku części przez operatorów. Wcześniej: każdy moduł zależał od dyscypliny ręcznego załadunku. Teraz: przepływ części zintegrowany z przenośnikiem i rozpoznawanie części oparte na wizji wybiera program zgrzewania dla danego typu modułu. Skąd pochodzą dane: specyfikacja linii produkcyjnej (integracja przenośnika, laser światłowodowy 2000W, rozpoznawanie części oparte na wizji, harmonogramowanie partii) oraz odbiór montażysty na jego wariantach modułów.

Zastosowanie na podstawie opinii klientów; indywidualne wyniki zależą od materiałów i warunków produkcji.

Oceny klientów

“Przypadek użycia: zgrzewanie końcówek w zespołach pakietów, oceniane w próbie zgrzewania na naszym własnym stosie wyprowadzeń. | Ocena: przekonało nas sprawdzenie umieszczenia na ekranie przed każdym zgrzewem – nasz stary stół opierał się na kontroli operatora po fakcie. | Zweryfikowany punkt: specyfikacja końcówek baterii wymienia pozycjonowanie wizyjne z laserem światłowodowym 1500W, a części z próby spełniły nasze wymagania pierwszego wyrobu. | Źródło: raport z próby zgrzewania i zapisy kontroli pierwszego wyrobu, 2025.”
Process engineerEV pack integrator, EU (anonymised)
“Przypadek użycia: szwy obudów pryzmatycznych w modułach kasetowych, oceniane podczas rozruchu. | Ocena: jedno mocowanie obrotowe na obudowę zastąpiło naszą rutynę ponownego mocowania, a właśnie z niej brały się nasze uszkodzenia manipulacyjne. | Zweryfikowany punkt: specyfikacja stanowiska wymienia 4-osiowy stół obrotowy i pojemnościowe śledzenie wysokości, oba zademonstrowane na naszych obudowach podczas rozruchu. | Źródło: protokół rozruchu, 2025.”
Assembly leadEnergy storage integrator, EU (anonymised)

Certyfikaty i zgodność

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

System zarządzania jakością certyfikowany w zakresie badań i rozwoju, produkcji oraz serwisu posprzedażowego urządzeń do zgrzewania laserowego światłowodowego.

Oznaczenie CE

Systemy zgrzewania Xinhong są zgodne z CE według dokumentacji firmy. Prosimy poprosić o odpowiednią deklarację zgodności wraz z ofertą.

Potencjał firmy

Fabryka stojąca za Państwa stanowiskiem do zgrzewania baterii

Założona w 2005 r.
Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd – dwie dekady produkcji urządzeń laserowych światłowodowych.
Zespół
100–300 pracowników w działach badań i rozwoju, produkcji oraz serwisu posprzedażowego w prowincji Shandong w Chinach.
Platforma zgrzewania
Zgrzewarki do końcówek baterii, obrotowe 3D i zintegrowane z linią od 1500W do 3000W w obecnym portfolio.
Źródła i komponenty sterowania
Źródła laserowe IPG (USA), RAYCUS i GW; komponenty sterowania Schneider Electric jako standard.
Skala
Roczny przychód 10–50 mln USD wspierający portfolio 48 modeli maszyn i dostawy części zamiennych.
Eksport
Rynki europejskie i globalne z konfiguracjami zgodnymi z CE.

Maszyny do tego rozwiązania

Laserowa spawarka do biegunów akumulatora

Laserowa spawarka do biegunów akumulatora

Zobacz maszynę
Stanowisko do spawania laserem obrotowym 3D

Stanowisko do spawania laserem obrotowym 3D

Zobacz maszynę
Automatyczna linia produkcyjna laserowa spawarka

Automatyczna linia produkcyjna laserowa spawarka

Zobacz maszynę

Powiązane lektury

FAQ dla kupujących

Jakie materiały i grubości wyprowadzeń baterii mogą Państwo zgrzewać?+

Zgrzewarka do końcówek baterii łączy laser światłowodowy 1500W z pozycjonowaniem wizyjnym do zgrzewania wyprowadzeń aluminiowych i miedzianych. Dokładny stos wyprowadzeń (grubość, powłoka, konstrukcja szyny zbiorczej) określa okno procesowe – ustalamy je w próbie zgrzewania na Państwa częściach przed złożeniem oferty.

Jak zapobiegają Państwo błędnemu umieszczeniu zgrzewów końcówek?+

Pozycjonowanie wizyjne wyrównuje każdy zgrzew przed wyzwoleniem, a próby odbiorcze rejestrują umieszczenie na Państwa częściach. Prosimy przesłać rysunki wyprowadzeń i obecne tryby odrzutów – przeprowadzimy próbę i zwrócimy próbki zgrzewów wraz z oknem procesowym w ofercie.

Czy potrzebuję stanowiska obrotowego do ogniw cylindrycznych?+

Stanowisko obrotowe 3D jest zalecane, gdy obudowy wymagają szwów obwodowych lub wielokątowych: jego 4-osiowy stół obrotowy i pojemnościowe śledzenie wysokości wykonują szwy obudowy w jednym mocowaniu zamiast wielokrotnego ponownego mocowania.

Jakie szczegóły powinno zawierać zapytanie ofertowe dotyczące zgrzewania baterii?+

Rysunki wyprowadzeń z materiałem i powłoką, konstrukcja szyny zbiorczej, docelowa dzienna liczba modułów i obecne tryby odrzutów. Konfigurację maszyny i plan próby zgrzewania potwierdzamy wspólnie w ofercie.

Poproś o wycenę tego rozwiązania

Prosimy przesłać szczegóły wymagań poniżej – nasi inżynierowie potwierdzą właściwą konfigurację maszyny w Państwa ofercie.

Rozwiązanie do zgrzewania laserowego baterii

▸ ZAPYTANIE OFERTOWE

FORM · REV.1
Zapytanie o produkt
Rozwiązanie do zgrzewania laserowego baterii