Automated production line laser welding machine with conveyor and gantry welding head for continuous part welding

Автоматизированный лазерный сварочный аппарат для производственной линии

Автоматизированная линия лазерной сварки с интеграцией конвейера, волоконный лазер 2000 Вт, распознавание деталей на основе машинного зрения и пакетное планирование для круглосуточной автоматической сварки 24/7. Соответствие CE.

Запросить коммерческое предложение

Подробнее о товаре

Автоматизированная линия сварки · волоконный лазер

Автоматизированный лазерный сварочный аппарат для производственной линии

Производителям с большими объемами нужны сварочные системы, которые легко интегрируются в автоматизированные производственные линии, заменяя ручные сварочные посты непрерывной работой без участия оператора. Автоматизированный лазерный сварочный аппарат для производственной линии от Shandong Xinhong CNC сочетает в себе волоконный лазерный источник мощностью 2000 Вт с сервоприводным порталом, интеграцией с конвейером и пакетным планированием для обеспечения круглосуточной автоматической сварки повторяющихся типов швов. Детали поступают в сварочную ячейку по встроенному конвейеру, и лазер сваривает каждую деталь последовательно без вмешательства оператора.

2000 Вт
Мощность лазера
24/7
Автоматический режим работы
±0.05
Точность перемещения (мм)
5 мм
Максимальное проплавление

Болевые точки покупателя и решения

Узкое место ручной сварки в производственных линиях: Ручные сварочные посты ограничивают пропускную способность линии и приводят к вариативности качества. Автоматизированная лазерная сварочная ячейка интегрируется в конвейер производственной линии, сваривая детали непрерывно с контролируемым временем цикла без вмешательства оператора.
Нестабильность качества между сменами: Разные операторы дают разное качество сварки. Автоматизированная система повторяет одну и ту же траекторию сварки с точностью ±0,05 мм для каждой детали, независимо от смены или оператора, обеспечивая стабильное качество для требований PPAP и SPC.
Стоимость и доступность рабочей силы: Квалифицированные сварщики дороги и их трудно найти. Автоматизированная система заменяет ручную сварку разовой настройкой, снижая затраты на оплату труда в расчете на деталь и устраняя зависимость от наличия сварщиков.

Ключевые преимущества

Интегрированный с конвейером производственный поток - Детали поступают в сварочную ячейку по встроенному ленточному конвейеру с фиксирующими приспособлениями. Система автоматически зажимает, сваривает и отпускает каждую деталь последовательно, обеспечивая время цикла до 10 секунд на деталь.
Сервоприводный портал с пакетным планированием - XY-портал с серводвигателями и прецизионной реечной передачей следует запрограммированным траекториям сварки с повторяемостью ±0,05 мм. Программируемый логический контроллер Schneider Electric управляет пакетным планированием для нескольких программ деталей последовательно.
Распознавание деталей на основе машинного зрения - Камера определяет тип и ориентацию детали при входе, автоматически выбирая правильную программу сварки. Это обеспечивает производство смешанных моделей без ручного переключения программ.
Емкостное отслеживание высоты - Сварочная головка поддерживает постоянное фокусное расстояние с помощью емкостного датчика, компенсируя колебания высоты детали без ручной настройки. Это обеспечивает равномерное проплавление шва по всей партии.
Регистрация данных о производстве и прослеживаемость - Программируемый логический контроллер Schneider Modicon M241 регистрирует параметры сварки, время цикла и количество деталей для каждой сваренной детали, обеспечивая прослеживаемость качества и требования статистического управления процессами.

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Мощность лазера2000 Вт (настраивается 1500–3000 Вт)
Лазерный источникВолоконный лазер IPG / RAYCUS
Длина волны1080 нм
Макс. проплавление — нержавеющая сталь5,0 мм
Макс. проплавление — алюминий4,0 мм
Повторяемость перемещения±0,05 мм
Скорость перемещения порталаДо 30 м/мин
Рабочая зона600×400 мм (возможна настройка)
Тип конвейераЛенточный конвейер с фиксирующими приспособлениями
Минимальное время цикла10 секунд на деталь
Система технического зренияCCD-камера с распознаванием деталей
Отслеживание высотыЕмкостное измерение, ±0,1 мм
Система управленияПЛК Schneider Modicon M241, Ethernet
Система охлажденияДвухконтурный чиллер с водяным охлаждением
Электропитание380 В, 3 фазы, 50/60 Гц
СертификатыСоответствие CE

Отрасли применения

Автоматизированный лазерный сварочный аппарат для производственной линии идеально подходит для:

  • Производство автомобильных компонентов - компоненты выхлопных систем, каркасы сидений, узлы кронштейнов
  • Производство бытовой техники - швы нержавеющих моек и корпусов
  • Сварка аккумуляторных поддонов и корпусов - герметизация поддонов аккумуляторов электромобилей и сварка рам
  • Производство компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования - воздуховоды, соединения теплообменников и фитинги
  • Контрактное производство - производство смешанных моделей с частой сменой деталей
  • Производство кухонного оборудования - швы моек, каркасы вытяжек и изделия из нержавеющей стали

Почему выбирают Xinhong

  • Производитель с 2005 года - Почти два десятилетия опыта в разработке и производстве волоконного лазерного оборудования.
  • Лазерные источники IPG/RAYCUS - Срок службы более 35 000 часов со стабильным качеством луча для непрерывного производства.
  • Сертифицировано по ISO 9001:2015 - Каждая машина изготовлена в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001:2015 и документацией по соответствию CE.
  • Партнерство с Schneider Electric - Системы управления с сертификацией CE/UL и Ethernet для интеграции в заводские системы.
  • Комплексная послепродажная поддержка - Удаленная диагностика, поставка запасных частей и руководство по установке.

Часто задаваемые вопросы

Как работает интеграция с конвейером?

Система включает ленточный конвейер с индивидуальными фиксирующими приспособлениями, адаптированными под геометрию ваших деталей. Детали загружаются на конвейер (вручную или роботом), поступают в сварочную ячейку, автоматически зажимаются и позиционируются, свариваются, затем возвращаются на конвейер для выхода. Время цикла зависит от сложности детали и длины шва.

Может ли система обрабатывать несколько типов деталей?

Да. Система машинного зрения определяет тип детали при входе и автоматически выбирает соответствующую программу сварки. Это обеспечивает производство смешанных моделей, когда разные типы деталей проходят через одну сварочную ячейку без ручного переключения программ.

Каково минимальное время цикла на деталь?

Минимальное время цикла составляет примерно 10 секунд на деталь для простых типов швов. Более сложные многопроходные швы или более длинные швы увеличат время цикла. Предоставьте чертежи деталей и требования к сварке для получения подробной оценки времени цикла.

Поддерживает ли система прослеживаемость производства?

Да. Программируемый логический контроллер Schneider Electric регистрирует параметры сварки, время цикла и количество деталей для каждой детали, обеспечивая документацию PPAP и требования SPC. Данные доступны через Ethernet-подключение к заводским MES-системам.

Сертифицирована ли машина по CE?

Да. Машина соответствует требованиям CE для европейских промышленных стандартов безопасности, включая варианты защитного кожуха с блокируемыми дверцами для работы без оператора. Предоставляется полная документация по соответствию.

Нужна автоматическая сварка в вашей производственной линии?

Сообщите нам типы деталей, объем производства и планировку линии — мы разработаем оптимальную автоматизированную лазерную сварочную ячейку для вашей производственной линии.

Запросить коммерческое предложение

Теги

Сопутствующие товары

Запросить коммерческое предложение

ЗАПРОС КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

FORM · REV.1