Laser Cutting Auxiliary Gas Mixing System laser cutting auxiliary gas mixing system

Laserskärning – hjälpgasblandningssystem

Programmerbart gasblandningssystem för fiberlaserskärning. 3-gasingång (O2/N2/luft), elektronisk massflödesreglering med ±1 % noggrannhet, receptbaserad automatisk växling, övervakning av gasförbrukning. Integreras med CypCut och Schneider Electric PLC.

Begär offert

Produktdetalj

Lasertillbehörssystem

Laserskärning – hjälpgasblandningssystem

3 gaser
Blandningsbara ingångar
0,5–25 bar
Tryckområde
±1%
Blandningsnoggrannhet
Automatisk
Receptväxling

Varför styrning av gasblandning är viktig

Hjälpgasen som används vid fiberlaserskärning avgör direkt skärhastighet, kantkvalitet och driftskostnad. Syre ger en exoterm reaktion som påskyndar skärning av kolstål men lämnar oxiderade kanter. Kväve ger oxidfria kanter på rostfritt stål och aluminium men kräver högre tryck och flöde. Luft är det billigaste alternativet för tunnplåt men ger begränsad hastighet på tjockare material. Många verkstäder växlar mellan dessa gaser flera gånger per dag – och varje manuell gasväxling innebär justering av regulatorer, spolning av ledningar och omkalibrering av flödeshastigheter, vilket kostar 10–20 minuters produktionstid per växling.

Stilleståndstid vid manuell gasväxling: Att manuellt växla mellan syre, kväve och luft kräver justering av flera regulatorer och spolning av gasledningar. Ett automatiskt gasblandningssystem utför denna växling på under 30 sekunder via receptval på maskinens HMI.
Inkonsekvent gastryck och flöde: Manuella regulatorjusteringar är oprecisa och varierar mellan operatörer. Inkonsekvent hjälpgastryck påverkar direkt skärkvaliteten – för lågt tryck orsakar slagg och ofullständiga snitt, för högt tryck slösar gas och kan deformera tunt material. Elektronisk tryckreglering upprätthåller exakta börvärden automatiskt.
Optimera gaskostnader för olika material: Olika material och tjocklekar kräver olika gastyper och tryck för optimala resultat. Ett programmerbart gasblandningssystem lagrar skärrecept med korrekt gastyp, tryck och flödeshastighet för varje material, vilket eliminerar trial-and-error-inställning av gas och minskar gasspill.

Produktöversikt

Detta hjälpgasblandningssystem för laserskärning ger programmerbar styrning av hjälpgasleveransen till fiberlaserskärningsmaskiner. Systemet accepterar upp till tre gasingångar – vanligtvis syre, kväve och tryckluft – och använder elektroniska massflödesregulatorer och tryckregulatorer för att leverera rätt gasblandning och tryck till skärhuvudet enligt det aktiva skärreceptet. Systemet integreras med skärmaskinens Schneider Electric PLC och CypCut-programvara, så gastyp och tryck väljs automatiskt när operatören laddar ett skärprogram för ett specifikt material och tjocklek.

Kärnfunktioner och fördelar

Flera gasingångar med elektronisk växling - Systemet accepterar upp till tre gasingångar (O2, N2, luft) med magnetventilval. Gasväxling tar under 30 sekunder och utlöses automatiskt av skärreceptet – ingen manuell regulatorjustering eller ledningsspolning krävs. Varje gasingång har egen tryckregulator och säkerhetsavstängningsventil.
Elektronisk massflödesreglering - Digitala massflödesregulatorer reglerar gasflödet till skärhuvudet med ±1 % noggrannhet över hela flödesområdet. Systemet upprätthåller konstant tryck oavsett inloppstryckvariationer, vilket säkerställer konsekventa skärförhållanden under hela gasflaskans eller försörjningstankens livslängd.
Receptbaserad lagring av gasparametrar - Skärrecept lagrade i maskinstyrningen inkluderar gastyp, tryck och flödeshastighet för varje material och tjocklek. När operatören väljer ett recept konfigurerar gasblandningssystemet automatiskt rätt parametrar, vilket eliminerar inställningsfel och materialsvinn från felaktiga gasinställningar.
Övervakning och rapportering av gasförbrukning - Systemet spårar gasförbrukning per skärjobb och per skift, vilket ger data för kostnadsfördelning och gasförsörjningsplanering. Lågtryckslarm varnar operatören när en gasflaska eller försörjning närmar sig slut, vilket förhindrar gasavbrott mitt i skärningen som kan förstöra en detalj.
Säkerhetsspärr och läckagedetektering - Systemet inkluderar gasläckagedetekteringssensorer i gasskåpet och automatiska avstängningsventiler som aktiveras vid läckagedetektering eller strömavbrott. Syreledningen inkluderar en återflamsskydd. Alla gasrörledningar använder rostfria stålrör med Swagelok-typkopplingar för industriell tillförlitlighet.

Tekniska specifikationer

ParameterVärde
Gasingångskanaler3 (konfigurerbara: O2 / N2 / Luft)
Tryckområde0,5–25 bar (justerbart per kanal)
Flödesregleringsnoggrannhet±1 % av börvärde
Gasväxlingstid≤ 30 sekunder (receptutlöst)
Flödesområde0–300 L/min (modellberoende)
TryckregleringElektronisk tryckregulator per kanal
FlödesmätningTermisk massflödesregulator
ReceptlagringObegränsat antal recept i maskinstyrningen
GasövervakningFörbrukningsloggning per jobb och per skift
SäkerhetsanordningarLäckagedetekteringssensor, automatiska avstängningsventiler, O2-återflamsskydd
StyrsystemSchneider Electric PLC, integrerad med CypCut
KommunikationRS485 / Ethernet till maskinstyrningen
GasrörledningRostfritt stål, Swagelok-typkopplingar
Strömförsörjning24V DC (från maskinens strömförsörjning)
Kompatibla maskinerXinhong fiberlaserskärningsmaskiner 2 000 W–30 000 W

Tillämpningsindustrier

Detta gasblandningssystem är värdefullt för alla verkstäder som bearbetar flera material och växlar hjälpgaser regelbundet:

  • Jobbverkstäder med blandade material – Växling mellan kolstål (O2), rostfritt stål (N2) och tunnplåt (luft) flera gånger per dag
  • Bearbetning av rostfritt stål – Precist kvävgastryck för oxidfri skärning inom livsmedels- och dekorativa applikationer
  • Tillverkning av bildelar – Receptbaserat gasval för olika komponentmaterial och tjocklekar
  • Flyg- och aluminiumskärning – Högtryckskväve för rena kanter vid skärning av aluminiumlegeringar
  • Kostnadsoptimerad produktion – Gasförbrukningsspårning och luftskärningsrecept för tunnplåt för att minska kvävekostnaderna

Varför välja Xinhong

  • Integrerad med Xinhong laserskärmaskiner – Eftersom Xinhong tillverkar fiberlaserskärmaskiner från 2 000 W till 30 000 W är gasblandningssystemet utformat för att matcha gasleveranskraven för varje maskinmodell och skäreffektområde. Integration med CypCut-programvara är sömlös.
  • Komplement till Xinhong PSA-kvävegeneratorer – Xinhong tillverkar även PSA-kvävegeneratorer för produktion av kväve på plats. Gasblandningssystemet kan integreras direkt med en Xinhong PSA-generator, vilket ger en komplett hjälpgasförsörjningslösning från en enda tillverkare.
  • Schneider Electric styrkomponenter – I linje med Xionghongs produktlinje använder PLC:n och säkerhetskomponenterna Schneider Electric för CE/UL-efterlevnad.
  • Etablerad tillverkare sedan 2005 – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. är certifierad enligt ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem.

Vanliga frågor

Kan detta gasblandningssystem eftermonteras på min befintliga Xinhong laserskärmaskin?

Ja, systemet kan eftermonteras på de flesta Xinhong fiberlaserskärmaskiner. Installationen kräver att gasingångarna ansluts till befintliga gasförsörjningsledningar och att PLC-kommunikationen integreras. Dela din maskinmodell och nuvarande gasförsörjningskonfiguration så bekräftar vi kompatibiliteten.

Hur integreras systemet med en Xinhong PSA-kvävegenerator?

Gasblandningssystemet accepterar PSA-generatorns kväveutgång som en av sina tre gasingångar. Systemets tryckregulator konditionerar generatorns utgång till det exakta tryck som krävs av skärhuvudet. Detta eliminerar behovet av en separat kvävgastryckregulator mellan generatorn och maskinen.

Kan jag blanda kväve och syre för specifika skärtillämpningar?

Ja, systemet stöder gasblandningsförhållanden utöver enkel enkelgasval. Till exempel kan en blandning med låg syreprocent med kväve användas för specifika kolstålsapplikationer där kontrollerad oxidation förbättrar skärhastigheten. Blandningsförhållandet är programmerbart per recept. Kontakta oss för att diskutera dina specifika applikationskrav.

Hur noggrann är gas- och flödesregleringen?

De elektroniska massflödesregulatorerna reglerar gasflödet till ±1 % av börvärdet. Trycket regleras elektroniskt med en återkopplingssensor som justerar i realtid för att upprätthålla börvärdet oavsett inloppstryckvariationer eller gasförsörjningsminskning.

Vilka säkerhetsfunktioner ingår?

Systemet inkluderar gasläckagedetekteringssensorer i gasskåpet, automatiska avstängningsventiler på varje gasledning som aktiveras vid läckagedetektering eller strömavbrott, en syreåterflamsskydd på O2-ledningen och tryckavlastningsventiler på varje kanal. Alla säkerhetsspärrar är integrerade med maskinens PLC.

Optimera din hjälpgasstyrning

Berätta för oss din lasermaskinmodell, vilka gaser du använder idag och din typiska materialblandning – så konfigurerar vi rätt gasblandningssystem för dina skäroperationer.

Begär offert

Taggar

Relaterade produkter

Begär offert

OFFERTBEGÄRAN

FORM · REV.1