Laser Cutting Slag Removal System laser cutting slag removal system

System för borttagning av slagg vid laserskärning

Automatiskt slaggavlägsningssystem för fiberlaserskärningsmaskiner. Skruvtransportör, kapacitet 200 kg/h, PLC-styrd drift, nivågivare, vattenkylningsalternativ för maskiner med hög effekt. Minskar stilleståndstid för manuell rengöring.

Begär offert

Produktdetalj

Lasertillbehörssystem

System för borttagning av slagg vid laserskärning

200 kg/h
Slaggkapacitet
3–6 m
Transportörlängd
≤65 dB
Ljudnivå
Automatisk
Urladdningsläge

Problemet med slaggansamling

Under fiberskärning faller smält metall och slagg genom skärbordets lameller och ansamlas under bordet. På en högeffektsmaskin som skär tjock plåt kan denna slaggansamling nå 50–100 kg per skift. Om den inte hanteras minskar slaggen utrymmet under skärbordet, stör växlingsbordets mekanism, skapar brandrisk genom ansamling av het metall och kräver tidskrävande manuell rengöring som tar maskinen ur produktion i 30–60 minuter per dag.

Brand- och säkerhetsrisker: Het slagg som ansamlas under skärbordet kan antända restolja eller damm. Automatisk slaggavlägsning rensar kontinuerligt bort skräp och eliminerar brandrisken som är förknippad med ansamling.
Blockering av växlingsbord: Slaggansamling under bordet kan blockera växlingsbordets skyttelmekanism, vilket orsakar mekaniska stopp och skador på drivsystemet. Kontinuerlig borttagning håller skyttelbanan fri.
Produktionsstopp för manuell rengöring: Manuell slaggrensning kräver att maskinen stängs av, att bordspanelerna öppnas och att skräp skyfflas i behållare. Ett automatiskt system hanterar detta utan att avbryta skärningen och återvinner 30–60 minuters produktionstid per dag.

Produktöversikt

Detta system för borttagning av slagg vid laserskärning installeras under skärbordet på fiberlaserskärningsmaskiner. En kraftig skruvtransportör eller skrapkedja löper längs hela bordets längd och transporterar kontinuerligt eller periodiskt slagg, smältrester och små avklipp från under skärlamellerna till en uppsamlingsbehållare i slutet av transportören. Systemet arbetar automatiskt, styrt av skärmaskinens PLC baserat på skärtid eller materialförbrukning, och kan köras under skärning utan operatörsingripande.

Kärnfunktioner och fördelar

Skruv- eller skrapkedjetransportör - En kraftig skruvtransportör eller skrapkedja löper längs bordets längd och flyttar slagg från under skärzonen till utloppspunkten. Skruvkonstruktionen hanterar både fina slaggpartiklar och större avklipp utan att blockeras. Härdat stål i skruvgångorna säkerställer lång livslängd vid nötande slitage.
Automatisk PLC-styrd drift - Systemet körs automatiskt baserat på signaler från skärmaskinen. Det kan köras kontinuerligt under skärning eller med tidsintervall (t.ex. 5 minuters transportördrift var 30:e minut av skärning). Schneider Electric PLC samordnar med lasermaskinens styrenhet för att förhindra drift under växlingsbordets rörelse.
Slagguppsamlingsbehållare med nivågivare - En hjulförsedd uppsamlingsbehållare vid utloppspunkten samlar upp avlägsnad slagg. En ultraljudsnivågivare varnar operatören när behållaren är 80 % full, och PLC:n kan eventuellt pausa skärningen när behållaren är full. Behållaren är utformad för hantering med gaffeltruck för enkel tömning.
Vattenkylningsalternativ för het slagg - För högeffektsmaskiner som skär tjock plåt där slaggen fortfarande är smält när den anländer, kyler en vattenkyld bricka vid transportörens inlopp heta partiklar innan de når skruven, vilket förhindrar värmeskador på transportörkomponenter och minskar brandrisken. Kylvattnet recirkuleras genom en liten behållare.
Dammtät kapsling - Transportören och uppsamlingsområdet är inneslutna med dammtäta paneler för att förhindra att fin slaggdamm kommer ut i verkstadsmiljön. En extra utsugningsport kan anslutas till anläggningens dammutsugningssystem eller lasermaskinens rökutsugningsenhet.

Tekniska specifikationer

ParameterVärde
Slaggkapacitet200 kg/h (kontinuerlig drift)
Transportörlängd3 000–6 000 mm (beroende på bordslängd)
TransportbandstypSkruvtransportör eller skrapkedja (modellberoende)
Motoreffekt för skruv/kedja1,5–4,0 kW (modellberoende)
TransportörhastighetJusterbar, 0,5–3 m/min
Kapacitet för uppsamlingsbehållare150–300 liter (modellberoende)
NivågivareUltraljud, 80 % larmtröskel
DriftslägeKontinuerligt / tidsintervall / PLC-styrt
StyrsystemSchneider Electric PLC, låst mot lasermaskin
VattenkylningsalternativTillgängligt för högeffektsmaskiner (8 000 W+)
UtsugningsportStandard DN150-fläns för anläggningens dammutsugning
Ljudnivå≤ 65 dB(A) på 1 m
Strömförsörjning380V, 3-fas, 50/60Hz
Kompatibla maskinerXinhong fiberlaserskärningsmaskiner 2 000 W–30 000 W

Tillämpningsindustrier

Detta slaggavlägsningssystem är viktigt för tillverkningsmiljöer med hög skärvolym eller tjockplåtsskärning:

  • Tjockplåtsoperationer – Kolstålsskärning från 10–30 mm där slaggmängden är betydande
  • Högeffektsskärning (8 000 W–30 000 W) – Höghastighetsskärning producerar stora volymer smält material som kräver kontinuerlig borttagning
  • Produktionslinjer med flera skift – Kontinuerlig drift där daglig manuell rengöring skulle förbruka betydande produktionstid
  • Automatiserade skärceller – Obemannad drift där manuell slaggrensning inte är möjlig

Varför välja Xinhong

  • Konstruerat för Xinhong lasermaskiner – Eftersom Xinhong tillverkar fiberlaserskärningsmaskiner från 2 000 W till 30 000 W är slaggavlägsningssystemet utformat för att exakt matcha bordsdimensioner, växlingsbordets frigång och PLC-gränssnitt för varje maskinmodell.
  • Härdade transportörkomponenter – Skruvgångor och skrapkedjekomponenter använder härdat stål för att motstå nötande slaggslitage, vilket förlänger serviceintervall och minskar underhållskostnader.
  • Schneider Electric styrkomponenter – I linje med Xinhongs produktlinje använder PLC:n och motorstyrningen Schneider Electric-komponenter för CE/UL-efterlevnad.
  • Etablerad tillverkare sedan 2005 – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. är certifierad enligt ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem.

Vanliga frågor

Kan slaggavlägsningssystemet installeras på en befintlig Xinhong laserskärningsmaskin?

Ja, systemet kan eftermonteras på de flesta Xinhong fiberlaserskärningsmaskiner. Transportören är utformad för att passa inom den befintliga maskinbasens fotavtryck. Ange din maskinmodell och bordsstorlek så bekräftar vi installationskraven.

Hur ofta behöver uppsamlingsbehållaren tömmas?

Behållarkapaciteten varierar från 150–300 liter beroende på modell. För en 6 000 W-maskin som skär 8 mm kolstål i tvåskiftsdrift behöver behållaren vanligtvis tömmas en gång per skift. Nivågivaren varnar operatören vid 80 % kapacitet, och PLC:n kan eventuellt pausa skärningen om behållaren är full.

Är vattenkylningsalternativet nödvändigt för min maskin?

Vattenkylningsalternativet rekommenderas för maskiner på 8 000 W och uppåt som skär tjock plåt (10 mm+), där smält slagg kan nå transportören fortfarande tillräckligt het för att skada komponenter. För maskiner med lägre effekt som skär tunn plåt är standardtransportören utan kylning vanligtvis tillräcklig.

Kräver slaggavlägsningssystemet anslutning till maskinens dammutsugning?

Systemet har en DN150-utsugningsport som kan anslutas till anläggningens dammutsugningssystem eller lasermaskinens rökutsugningsenhet. Även om systemet är dammtätt ger anslutning av utsugningsporten extra luftkvalitetsskydd, särskilt vid skärning av galvaniserade eller målade material.

Hur samordnar systemet med växlingsbordet?

Slaggavlägsningssystemets PLC är förreglad med växlingsbordsmekanismen. Transportören pausar under bordsväxling för att förhindra mekanisk interferens och återupptas efter att växlingen är klar och skärningen återupptas. Denna samordning är automatisk och kräver ingen operatörsinsats.

Eliminera slaggansamling och driftstopp

Berätta för oss din lasermaskinmodell, skäreffekt, typiskt material och tjocklek samt bordsstorlek – så konfigurerar vi rätt slaggavlägsningssystem för din produktionsmiljö.

Begär offert

Taggar

Relaterade produkter

Begär offert

OFFERTBEGÄRAN

FORM · REV.1