Laser Cutting Auto Loading and Unloading System laser cutting auto loading system

Automatisk på- og aflæsningssystem til laserskæring

Automatisk på- og aflæsningssystem til metalplader til fiberlaserskæremaskiner. Vakuumsugeportalkran, 3.000 kg kapacitet, ≤60 sek. cyklus, flerlagsopbevaringsreol, interlocket PLC-sikkerhed. 30%+ produktivitetsforøgelse.

Anmod om tilbud

Produktdetalje

Laserhjælpesystemer

Automatisk på- og aflæsningssystem til laserskæring

3.000 kg
Maks. pladevægt
≤60 s
På-/aflæsningscyklus
2,000×6,000
Maks. pladestørrelse (mm)
30%
Gennemløbsforøgelse

Hvorfor automatisk materialehåndtering er vigtig

På en typisk fiberlaserskæremaskine tager manuel på- og aflæsning af plader 5–10 minutter pr. plade. I en to-skiftsdrift, hvor der skæres 40–60 plader om dagen, svarer det til 3–10 timers ikke-skæretid dagligt. Et automatisk på- og aflæsningssystem eliminerer denne flaskehals ved automatisk at tilføre råplademateriale til skærebordet og fjerne færdige emner og skeletter, så laseren kan skære uafbrudt, mens operatøren varetager andre opgaver.

Manuelle pålæsningsflaskehalse: Når operatører skal løfte, placere og justere hver plade i hånden eller med en simpel kran, står laseren stille mellem snittene. Automatisk pålæsning holder strålen på metallet og øger maskinudnyttelsen fra typiske 55–65% til 80%+.
Operatørsikkerhed og træthed: Manuel håndtering af stålplader på 100 kg+ medfører risiko for rygskader og ulykker. Vakuumsugepålæsning eliminerer tunge løft, reducerer risikoen for arbejdsskader og forbedrer fastholdelse af operatører på højvolumen-skærelinjer.
Inkonsistent pladeplacering: Manuel pålæsning kan efterlade plader skævt på bordet, hvilket forårsager skærefejl og materialesvind. Automatiserede positionssensorer justerer hver plade til maskinens nulpunkt med repeterbar nøjagtighed.

Produktoversigt

Dette automatiske på- og aflæsningssystem til laserskæring er designet som en integreret materialehåndteringsløsning til Xinhong fiberlaserskæremaskiner fra 2.000W til 30.000W. Systemet bruger en vakuumsugekop-portal til at hente råplademateriale fra et flerlags opbevaringsstativ, placere det på skærebordet og derefter aflæsse færdige emner og skeletter efter skæring. En kædetransportør eller gaffeludvekslingsmekanisme arbejder sammen med maskinens udvekslingsbord for at skifte plader på under 60 sekunder. Hele cyklussen koordineres med laserskæremaskinens PLC via en sammenlåst sikkerhedsgrænseflade, så på- og aflæsning kun sker, når skæringen er stoppet, og sikkerhedszonen er fri.

Kernefunktioner og fordele

Vakuumsugekop-portallæsser - Højflow-vakuumgenerator driver flere sugekopper, der griber flade plader op til 3.000 kg. Systemet håndterer kulstofstål, rustfrit stål og aluminiumsplader med glatte eller let olierede overflader. Sugetrykket overvåges i realtid med øjeblikkelig frigivelse på kommando.
Flerlags opbevaringsstativ til materiale - Opbevaringsstativet rummer 4–8 paller med råplademateriale, hvilket muliggør op til 2–4 timers uovervåget skæredrift afhængigt af pladetykkelse og skæretid pr. plade. Gaffeltruck-kompatibelt design muliggør hurtig genopfyldning af stativet.
Automatisk pladeseparering og centrering - Integreret magnetisk pladeseparator forhindrer dobbeltpladeoptag på olierede eller tynde materialer. Kantjusteringssensorer positionerer pladen i forhold til maskinens koordinatnulpunkt, hvilket sikrer ensartet skærejustering uden manuel justering.
Sammenlåst sikkerhedskoordinering - Pålæsningssystemet kommunikerer direkte med laserskæremaskinens Schneider Electric PLC. På- og aflæsningscyklusser blokeres, mens laseren skærer, og laseren kan ikke affyres, mens læsseren er i arbejdszonen. Lysgitre og områdescannere giver ekstra operatørsikkerhed.
Aflæsning af færdige emner og skeletter - Efter skæring aflæsser systemet både færdige emner og det resterende skelet. En gaffelaflæsser eller kædetransportør fjerner hele den skårne plade fra udvekslingsbordet, afleverer emner til et opsamlingsområde og skeletter til en skrotbeholder.

Tekniske specifikationer

ParameterVærdi
Maks. pladevægt3.000 kg
Maks. pladestørrelse2.000 × 6.000 mm
Min. pladestørrelse500 × 500 mm
Maks. pladetykkelse25 mm
Opbevaringsstativets kapacitet4–8 paller (kan konfigureres)
På-/aflæsningscyklustid≤ 60 sekunder (afhænger af udvekslingsbord)
SugekoptypeHøjflow-vakuum, multi-pude-array
Vakuumpumpens effekt2,2–5,5 kW (afhænger af model)
Metode til pladesepareringMagnetisk separator til jernholdige plader
Positioneringsnøjagtighed±2 mm (mekanisk stop + kantsensor)
StyresystemSchneider Electric PLC, sammenlåst med lasermaskine
SikkerhedsudstyrLysgitre, områdescanner, sammenlåste låger
Strømforsyning380V, 3-faset, 50/60Hz
Kompatible maskinerXinhong 2000W–30000W fiberlaserskæremaskiner

Anvendelsesindustrier

Dette automatiske på- og aflæsningssystem anvendes i fabrikationsmiljøer, hvor skæregennemstrømning og operatørsikkerhed er prioriteret:

  • Højvolumen pladebearbejdning – Kontinuerlig produktion af strukturelle komponenter, beslag og kabinetter
  • Fremstilling af autodele – Flerskiftsskæring af chassiskomponenter og karosseripaneler
  • Stålservicecentre – Cut-to-length-behandling af standardpladestørrelser til distribution
  • Jobværksteder med blandede ordrer – Automatisk materialehåndtering frigør operatører til at styre nesting, kvalitetskontrol og emballering

Hvorfor vælge Xinhong

  • Designet til Xinhong lasermaskiner – Da Xinhong fremstiller både laserskæremaskinerne (2.000W–30.000W) og pålæsningssystemet, er den mekaniske grænseflade, sikkerhedssammenlåsning og PLC-kommunikation konstrueret som en samlet integreret løsning, ikke en tredjeparts eftermontering.
  • Schneider Electric styrekomponenter – I overensstemmelse med resten af Xinhongs produktlinje bruger pålæsningssystemet Schneider Electric PLC og sikkerhedsrelæer til CE/UL-overholdelse og pålidelig drift.
  • Etableret producent siden 2005 – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. er certificeret efter ISO 9001:2015 kvalitetsstyringsstandard og har erfaring med at understøtte fabrikationsværksteder i hele Europa og på globale markeder.
  • Eftersalgssupport – Fjernovervågning, reservedelsforsyning og installations- og idriftsætningssupport til internationale kunder.

Ofte stillede spørgsmål

Kan dette pålæsningssystem eftermonteres på en eksisterende Xinhong laserskæremaskine?

I de fleste tilfælde ja, forudsat at den eksisterende maskine har et udvekslingsbord, og at PLC'en understøtter eksterne sammenlåsningssignaler. Del din maskinmodel og fremstillingsår, så bekræfter vi kompatibilitet og eventuelle nødvendige ændringer.

Hvad er den maksimale pladevægt, systemet kan håndtere?

Den standard vakuumsugepålæsser håndterer plader op til 3.000 kg. Til tungere plader findes en forstærket læsservariant med ekstra sugekopper og en stærkere portalstruktur. Kontakt os med dine typiske materialevægte for dimensionering.

Hvordan håndterer systemet tynde plader, der har tendens til at klæbe sammen?

En magnetisk pladeseparator er integreret til jernholdige materialer, og et pneumatisk vifte-system med tykkelsesdetektering forhindrer dobbeltpladeoptag. Til meget tynde rustfrit stål- eller aluminiumsplader kan et dedikeret modul til tynde plader specificeres.

Hvor længe kan systemet køre uovervåget?

Med et fuldt lastet 8-palle opbevaringsstativ kan systemet køre uovervåget i 2–4 timer, afhængigt af skæretid pr. plade. Til natdrift uden bemanding er udvidede stativer og automatiske stablingsbånd til emner tilgængelige som optioner.

Er pålæsningssystemet kompatibelt med ikke-Xinhong laserskæremaskiner?

Systemet er primært designet til Xinhong fiberlaserskæremaskiner. Integration med andre producenters maskiner kræver en tilpasset grænsefladeundersøgelse. Kontakt os venligst med dine maskinspecifikationer for at vurdere muligheden.

Maksimér din laserskæringsgennemstrømning

Fortæl os din lasermaskinmodel, typiske pladestørrelser og -vægte samt dagligt skærevolumen – så konfigurerer vi det optimale på- og aflæsningssystem til din produktionslinje.

Anmod om tilbud

Tags

Relaterede produkter

Anmod om tilbud

TILBUDSANMODNING

FORM · REV.1