Laserskjæring Hjelpe Skrue Luftkompressor
Industriell skruekompressor konstruert for tilførsel av hjelpegass til fiberlaserskjæring. Leverer 1,3–3,5 m³/min ved 0,7–1,3 MPa med oljefri ren luft, integrert kjøletørker og filtrering, kompatibel med nitrogengeneratorsystemer for komplette skjæregassløsninger.
Be om tilbudProduktdetaljer
Laserskjæring Hjelpe Skrue Luftkompressor
Hvorfor du trenger en dedikert luftkompressor for laserkutting
Fiberlaserskjæremaskiner er avhengige av hjelpegass for å blåse smeltet metall bort fra skjæresporet. Mange fabrikanter bruker trykkluft fra hele verkstedet, som varierer i trykk og renhet, noe som forårsaker inkonsistent skjærekvalitet, grater og for tidlig slitasje på forbruksdeler. En dedikert skruekompressor løser dette ved å levere stabil, ren, tørr luft ved nøyaktig det trykket laserens skjærehode krever – uansett hva annet som kjører på verkstedgulvet.
Trykkvariasjoner
Verkstedluft faller når andre verktøy kjører, noe som forårsaker uregelmessige kutt og grater på underkanten av delene dine.
Olje- og fuktskader
Forurenset luft tetter beskyttelseslinser og dyser, noe som øker forbrukskostnadene og uplanlagt nedetid.
Høye driftskostnader
Overdimensjonerte eller gamle stempelkompressorer kaster bort energi og krever hyppig vedlikehold.
Støy og varme
Kompressorstøy forstyrrer verkstedmiljøet, og overflødig varme påvirker nærliggende presisjonsutstyr.
Produktoversikt
Denne industrielle skruekompressoren er spesialbygd for tilførsel av hjelpegass til fiberlaserskjæring. Den kombinerer et presisjonsbearbeidet dobbeltskrueelement med en integrert kjøletørker og flertrinns filtreringssystem, og leverer oljefri, tørr trykkluft ved stabilt trykk. Enheten er konstruert for å fungere sømløst med Xinhongs PSA-nitrogengenerator—som gir den rene, tørre tilførselsluften som PSA-systemer krever for å produsere høykvalitets nitrogen for skjæring av rustfritt stål og aluminium. Tilgjengelig i flere strømningskapasiteter, skalerer den fra små jobbutførelser til høyvolums 24/7-produksjonslinjer.
Kjernefunksjoner og fordeler
Twin-Skrue-luftende med direkte drift
Presisjonsslipte rotorer og direkte kobling til motoren eliminerer reimsluring, og opprettholder ±0,02 MPa trykkstabilitet selv under intermitterende belastning – noe som sikrer konsistent skjærekantkvalitet over lange produksjonsserier.
Integrert kjøletørker + 3-trinns filtrering
Innebygd kjøletørker reduserer duggpunktet til 2–10 °C, mens forfilter, finfilter og aktivkullfiltertrinn bringer oljeinnholdet under 3 ppm og partikler under 0,01 μm. Beskytter laserskjærelinser, dyser og gassledninger mot forurensning.
VFD variabel frekvensstyring
Variabel frekvensomformer justerer motorhastigheten for å matche reelt luftbehov, noe som reduserer energiforbruket med 20–35 % sammenlignet med kompressorer med fast hastighet. Automatisk stopp ved tomgang etter lengre perioder sparer ekstra strøm.
Lydisolert kabinettdesign
Helt lukket kabinett med lydabsorberende skumforing holder driftsstøyen på eller under 62 dB(A) på 1 meter – egnet for installasjon rett ved laserskjæreutstyr uten å forstyrre verksteddriften.
PLC-kontroller med fjernovervåking
Schneider Electric PLC gir sanntidsvisning av trykk, temperatur og driftstimer. Feilalarmer for høy temperatur, lavt trykk og motoroverbelastning beskytter investeringen din. RS485-grensesnitt muliggjør integrering med fabrikkens overvåkingssystemer.
Tekniske spesifikasjoner
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Kompressortype | Oljeinjisert twin-skrue (oljefritt utløp via filtrering) |
| Fri luftmengde | 1,3 – 3,5 m³/min (avhengig av modell) |
| Arbeidstrykk | 0,7 – 1,3 MPa (justerbart) |
| Motoreffekt | 11 – 30 kW (avhengig av modell) |
| Motorhastighet | 2950 rpm |
| Strømforsyning | 380V/50Hz/3-fase (kan tilpasses til 460V/60Hz) |
| Oljeinnhold i utløpsluft | ≤ 3 ppm |
| Trykkduggpunkt | 2 – 10 °C (etter kjøletørker) |
| Partikkelfiltrering | ≤ 0,01 μm |
| Støynivå | ≤ 62 dB(A) på 1 m |
| Styresystem | Schneider Electric PLC, RS485-kommunikasjon |
| Utløpstemperatur | ≤ omgivelsestemperatur + 15 °C |
| Luftutløpsstørrelse | G3/4“ – G1” (BSP, avhengig av modell) |
| Dimensjoner (L×B×H) | 1400×900×1500 mm (typisk) |
| Vekt | Ca. 600–1200 kg (avhengig av modell) |
Bruksområder
- Platebearbeiding – Stabil hjelpeluft for rene, grattfrie kutt på karbonstål og rustfritt stål
- Produksjon av bildeler – Konsistent lufttilførsel for høyvolumskutting av braketter og strukturelle komponenter
- Mating av PSA-nitrogengenerator – Gir den rene, tørre inngangsluften som er essensiell for PSA-nitrogenproduksjon i nitrogenassistert kutting
- Jobbutførende verksteder og fabrikasjonssentre – Kompakt fotavtrykk og stille drift for verksteder med flere maskiner
Produsentens støtte
Produsert av Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., en høyteknologisk laserutstyrsprodusent etablert i 2005. Xinhongs produktspekter spenner over fiberlaserskjæremaskiner (2000W–30000W), lasersveisesystemer og nitrogengeneratorer – noe som betyr at denne luftkompressoren er konstruert med førstekunnskap om hva laserskjæreutstyr faktisk trenger. Elektriske kontrollsystemer bruker Schneider Electric-komponenter for CE- og UL-samsvar. Selskapet opererer under ISO 9001:2015-sertifisering for kvalitetsstyring som dekker FoU, produksjon og ettersalgsservice.
FAQ
Hvilken størrelse kompressor trenger jeg for laserskjæremaskinen min?
Det avhenger av lasereffekten og skjærematerialet. For hjelpeluftskutting (karbonstål) passer 1,3–2,0 m³/min ved 0,7–1,0 MPa vanligvis for maskiner på 1000W–3000W. For maskiner med høyere effekt eller ved mating av en PSA-nitrogengenerator anbefales 2,5–3,5 m³/min ved 1,0–1,3 MPa. Del maskinspesifikasjonene dine, så anbefaler vi riktig modell.
Kan denne kompressoren mate en PSA-nitrogengenerator?
Ja. Den integrerte kjøletørkeren og flertrinnsfiltreringen produserer ren, tørr luft som oppfyller inngangskravene til PSA-nitrogengeneratorer. Når den kobles sammen med Xinhongs nitrogengenerator, danner den en komplett skjæregassløsning – som produserer nitrogen med 99,9 % renhet fra atmosfærisk luft.
Hvor ofte må vedlikehold utføres?
Rutinemessig vedlikehold inkluderer olje- og oljefilterbytte hver 4000–8000 driftstime, rengjøring/utskifting av luftfilterelement månedlig, og inspeksjon av filterpatron kvartalsvis. PLC-en viser driftstimer og vedlikeholdspåminnelser automatisk.
Tilbyr dere tilpasning for spenning og frekvens?
Ja. Standard enheter er 380V/50Hz/3-fase, men vi kan tilpasse til 460V/60Hz eller andre regionale strømstandarder. Gi oss beskjed om anleggets strømspesifikasjoner når du forespør.
Hvilken garanti og ettersalgsstøtte gir dere?
Kompressoren leveres med standard 12-måneders garanti. Fjernstøtte, reservedelsforsyning og installasjonsveiledning er tilgjengelig. Som produsent av komplett laserutstyr kan Xinhong tilby integrert støtte for hele skjæresystemet ditt.
Få riktig kompressor for laserskjæresystemet ditt
Fortell oss lasereffekten, skjærematerialet og luftstrømskravene dine – så anbefaler vi optimal modell og konfigurasjon.
Be om tilbud
