Laserskæring hjælpe-skruekompressor
Industriel skruekompressor konstrueret til fiberlaserskæring hjælpegasforsyning. Leverer 1,3-3,5 m³/min ved 0,7-1,3 MPa med oliefrit rent luftoutput, integreret køletørrer og filtrering, kompatibel med kvælstofgeneratorsystemer til komplette skæregasløsninger.
Anmod om tilbudProduktdetalje
Skruekompressor til laserskæring
Hvorfor du har brug for en dedikeret luftkompressor til laserskæring
Fiberlaserskæremaskiner er afhængige af hjælpegas til at blæse smeltet metal væk fra skærespalten. Mange metalvirksomheder bruger trykluft fra hele værkstedet, hvilket svinger i tryk og renhed, hvilket forårsager inkonsistent skærekvalitet, grater og for tidligt slid på forbrugsdele. En dedikeret skruekompressor løser dette ved at levere stabil, ren, tør luft ved det præcise tryk, din laserskærehoved kræver – uanset hvad der ellers kører på værkstedsgulvet.
Tryksvingninger
Værkstedsluften falder, når andre værktøjer kører, hvilket forårsager uregelmæssige snit og grater på underkanten af dine emner.
Olie- og fugtskader
Forurenet luft tilstopper beskyttelseslinser og dyser, hvilket øger omkostningerne til forbrugsdele og uplanlagt nedetid.
Høje driftsomkostninger
Overdimensionerede eller gamle stempelkompressorer spilder energi og kræver hyppig vedligeholdelse.
Støj og varme
Kompressorstøj forstyrrer værkstedsmiljøet, og overskudsvarme påvirker nærliggende præcisionsudstyr.
Produktoversigt
Denne industrielle skruekompressor er specialbygget til forsyning af hjælpegas til fiberlaserskæring. Den kombinerer et præcisionsbearbejdet dobbeltskrue-element med en integreret kølet lufttørrer og flertrins filtreringssystem, hvilket leverer oliefri, tør trykluft ved stabilt tryk. Enheden er konstrueret til at arbejde problemfrit med Xinhongs PSA-nitrogengenerator— hvilket giver den rene, tørre fødeluft, som PSA-systemer kræver for at producere højrent kvælstof til skæring af rustfrit stål og aluminium. Fås i flere flowkapaciteter, fra små jobbutikker til højvolumen 24/7-produktionslinjer.
Kernefunktioner og fordele
Twin-Skrue Luftende med Direkte Drev
Præcisionsslebne rotorer og direkte kobling til motoren eliminerer remslip, hvilket opretholder ±0,02 MPa trykstabilitet selv under intermitterende belastning – hvilket sikrer ensartet skærekantkvalitet gennem lange produktionsserier.
Integreret køletørrer + 3-trins filtrering
Indbygget køletørrer reducerer dugpunktet til 2–10 °C, mens forfilter, finfilter og aktivt kulfiltertrin bringer olieindholdet under 3 ppm og partikler under 0,01 μm. Beskytter laserskærelinser, dyser og gasledninger mod forurening.
VFD frekvensstyring
Frekvensomformer justerer motorhastigheden efter realtids luftbehov, hvilket reducerer energiforbruget med 20–35 % sammenlignet med kompressorer med fast hastighed. Tomgangsstop efter længere inaktive perioder sparer yderligere strøm.
Lydtæt kabinetdesign
Fuldt lukket kabinet med lydabsorberende skumforing holder driftsstøjen på eller under 62 dB(A) ved 1 meter – velegnet til installation direkte ved laserskæreudstyr uden at forstyrre værkstedsdriften.
PLC-controller med fjernovervågning
Schneider Electric PLC giver realtidsvisning af tryk, temperatur og driftstimer. Fejlalarmer for høj temperatur, lavt tryk og motoroverbelastning beskytter din investering. RS485-grænseflade muliggør integration med fabrikkens overvågningssystemer.
Tekniske specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Kompressortype | Olieindsprøjtet twin-skrue (oliefrit output via filtrering) |
| Fri luftmængde | 1,3 – 3,5 m³/min (afhænger af model) |
| Arbejdstryk | 0,7 – 1,3 MPa (justerbart) |
| Motoreffekt | 11 – 30 kW (afhænger af model) |
| Motorhastighed | 2950 rpm |
| Strømforsyning | 380V/50Hz/3-faset (kan tilpasses til 460V/60Hz) |
| Olieindhold i udgangsluft | ≤ 3 ppm |
| Trykdugpunkt | 2 – 10 °C (efter køletørrer) |
| Partikelfiltrering | ≤ 0,01 μm |
| Støjniveau | ≤ 62 dB(A) ved 1 m |
| Styresystem | Schneider Electric PLC, RS485-kommunikation |
| Afgangstemperatur | ≤ omgivende + 15 °C |
| Luftudløbsstørrelse | G3/4“ – G1” (BSP, afhænger af model) |
| Dimensioner (L×B×H) | 1400×900×1500 mm (typisk) |
| Vægt | Ca. 600–1200 kg (afhænger af model) |
Anvendelsesindustrier
- Pladebearbejdning – Stabil hjælpeluft til rene, gratsfri skæringer i kulstofstål og rustfrit stål
- Fremstilling af bildele – Stabil luftforsyning til højvolumen skæring af beslag og strukturelle komponenter
- PSA-kvælstofgenerator fødeluft – Leverer den rene, tørre indgangsluft, der er nødvendig for PSA-kvælstofproduktion i kvælstofassisteret skæring
- Jobbutikker og fabrikationscentre – Kompakt fodaftryk og støjsvag drift til værksteder med flere maskiner
Producentens baggrund
Bygget af Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., en højteknologisk laserudstyrsproducent etableret i 2005. Xinhongs produktsortiment spænder over fiberlaserskæremaskiner (2000W–30000W), lasersvejsesystemer og kvælstofgeneratorer – hvilket betyder, at denne luftkompressor er konstrueret med førstehåndskendskab til, hvad laserskæreudstyr faktisk har brug for. Elektriske styresystemer bruger Schneider Electric-komponenter til CE- og UL-overholdelse. Virksomheden opererer under ISO 9001:2015 kvalitetsstyringscertificering, der dækker R&D, produktion og eftersalgsservice.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilken kompressorstørrelse har jeg brug for til min laserskæremaskine?
Det afhænger af din lasereffekt og skæremateriale. Til hjælpeluftskæring (kulstofstål) er 1,3–2,0 m³/min ved 0,7–1,0 MPa typisk egnet til 1000W–3000W maskiner. Til maskiner med højere effekt eller ved fodring af en PSA-kvælstofgenerator anbefales 2,5–3,5 m³/min ved 1,0–1,3 MPa. Del dine maskinspecifikationer, så anbefaler vi den rigtige model.
Kan denne kompressor fodre en PSA-kvælstofgenerator?
Ja. Den integrerede køletørrer og flertrinsfiltrering producerer ren, tør luft, der opfylder PSA-kvælstofgeneratorens indgangskrav. Når den kombineres med Xinhongs kvælstofgenerator, udgør den en komplet skæregasløsning – der producerer kvælstof med 99,9% renhed fra atmosfærisk luft.
Hvor ofte skal der udføres vedligeholdelse?
Rutinevedligeholdelse inkluderer olieskift og olieskift hver 4000–8000 driftstimer, rengøring/udskiftning af luftfilterelement månedligt og inspektion af filterpatron kvartalsvis. PLC'en viser driftstimer og vedligeholdelsespåmindelser automatisk.
Tilbyder I tilpasning af spænding og frekvens?
Ja. Standardenheder er 380V/50Hz/3-faset, men vi kan tilpasse til 460V/60Hz eller andre regionale strømstandarder. Giv os besked om din facilitets strømspecifikationer, når du forespørger.
Hvilken garanti og eftersalgssupport yder I?
Kompressoren leveres med standard 12-måneders garanti. Fjern teknisk support, reservedelsforsyning og installationsvejledning er tilgængelig. Som producent af komplet laserudstyr kan Xinhong levere integreret support til hele dit skæresystem.
Få den rigtige kompressor til dit laserskæresystem
Fortæl os din lasereffekt, skæremateriale og luftstrømskrav – så anbefaler vi den optimale model og konfiguration.
Anmod om tilbud
