PSA Nitrogen Generator for Laser Cutting Nitrogen Generator

Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd

Generator azotu PSA do cięcia laserowego

Generator azotu PSA do cięcia laserem światłowodowym. Czystość 99,9%, przepływ 10–80 m³/h, 0,6–0,8 MPa. Eliminuje koszty azotu butlowego, zwrot inwestycji 6–12 miesięcy. Certyfikat CE, kompaktowe wymiary.

MOQ: 1

Najważniejsze cechy

  • Wytwarza azot o czystości 99,9% ze sprężonego powietrza
  • Regulowany przepływ od 10 do 80 metrów sześciennych na godzinę
  • Dwustopniowa filtracja i technologia separacji membranowej
  • Certyfikat bezpieczeństwa CE, cicha praca poniżej 75 dB
  • Automatyczna regulacja ciśnienia z ręcznym nadpisaniem
  • Wymiana wkładu filtra tylko raz w miesiącu
  • Zwrot inwestycji w 6–12 miesięcy w porównaniu z kosztami azotu butlowego
Poproś o wycenę

Specyfikacje

Czystość azotu99,9%
Zakres przepływu10–80 metrów sześciennych na godzinę
Ciśnienie wlotowe0,6–0,8 MPa
Stopnie filtracjiDwustopniowa filtracja + separacja membranowa
Poziom hałasuPoniżej 75 dB
CertyfikatyCertyfikat bezpieczeństwa CE

Szczegóły produktu

Osprzęt do cięcia laserowego · Wytwarzanie azotu PSA

Generator azotu PSA do cięcia laserowego

Azot butlowy jest jednym z najwyższych kosztów powtarzalnych w cięciu laserem światłowodowym stali nierdzewnej i aluminium. Generator azotu PSA firmy Shandong Xinhong CNC eliminuje ten koszt, wytwarzając azot o czystości 99,9% na miejscu ze sprężonego powietrza. Przy wydajności od 10 do 80 metrów sześciennych na godzinę, odpowiada zapotrzebowaniu na gaz pomocniczy maszyn do cięcia laserem światłowodowym o mocy od 1000 W do 12000 W. Zintegrowana technologia separacji membranowej i dwustopniowa filtracja usuwają wilgoć i cząstki stałe, zapewniając stałą jakość cięcia stali nierdzewnej i aluminium. Typowy okres zwrotu inwestycji wynosi 6–12 miesięcy w porównaniu z dostawą azotu butlowego, po czym jedynym kosztem eksploatacyjnym jest zużycie sprężonego powietrza. Generator azotu PSA od Shandong Xinhong CNC eliminuje ten koszt, wytwarzając azot o czystości 99,9% na miejscu ze sprężonego powietrza. Przy wydajności od 10 do 80 metrów sześciennych na godzinę, odpowiada zapotrzebowaniu na gaz pomocniczy w przecinarkach laserowych światłowodowych o mocy od 1000 W do 12000 W. Zintegrowana technologia separacji membranowej i dwustopniowa filtracja usuwają wilgoć i cząstki stałe, zapewniając stałą jakość cięcia stali nierdzewnej i aluminium. Typowy okres zwrotu inwestycji wynosi 6–12 miesięcy w porównaniu z dostawą azotu w butlach, po czym jedynym kosztem eksploatacyjnym jest zużycie sprężonego powietrza.

99.9%
Czystość azotu
10-80
Przepływ (m³/h)
6-12
Miesięczny zwrot
<75dB
Poziom hałasu

Problemy klientów i rozwiązania

Koszt i logistyka azotu butlowego: Azot butlowy wymaga regularnych dostaw, miejsca do składowania, obsługi butli i opłat za wynajem. Generator PSA wytwarza azot na żądanie ze sprężonego powietrza – bez dostaw, bez butli, bez opłat za wynajem. Koszt eksploatacji spada do energii elektrycznej dla sprężarki, którą Państwo już posiadają.
Niedopasowanie przepływu do zapotrzebowania cięcia: Reduktory butlowe nie zawsze nadążają za szczytowym zapotrzebowaniem na gaz pomocniczy przy cięciu grubej stali nierdzewnej. Regulowana wydajność generatora 10–80 m³/h w czasie rzeczywistym dopasowuje się do zapotrzebowania maszyny tnącej, zapobiegając spadkom ciśnienia, które pogarszają jakość cięcia.
Zanieczyszczenie wilgocią i cząstkami stałymi: Zanieczyszczony gaz pomocniczy powoduje utlenianie i wżery na krawędziach cięcia. Dwustopniowa filtracja i separacja membranowa usuwają wilgoć i cząstki stałe, zanim azot dotrze do głowicy tnącej, zapewniając czyste krawędzie bez utleniania na stali nierdzewnej i aluminium.

Kluczowe zalety

Produkcja azotu 99,9% na miejscu - Technologia PSA (adsorpcja zmiennociśnieniowa) pozyskuje azot ze sprężonego powietrza, zapewniając ciągłą czystość 99,9% bez wymiany butli i dostaw.
Regulowany przepływ 10–80 m³/h - Wydajność dopasowuje się do zapotrzebowania maszyny tnącej w zakresie mocy od 1000 W do 12000 W. Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia stały przepływ podczas szczytowych cykli cięcia.
Dwustopniowa filtracja + separacja membranowa - Dwustopniowa filtracja usuwa wilgoć i cząstki stałe; separacja membranowa zapewnia stałość czystości. System dostarcza czysty, suchy azot, który nie zanieczyszcza krawędzi cięcia.
Zwrot inwestycji 6–12 miesięcy w porównaniu z azotem butlowym - Po okresie zwrotu koszty eksploatacji ograniczają się do zużycia sprężonego powietrza. Konserwacja miesięczna wymaga jedynie wymiany wkładu filtra.
Kompaktowa, cicha konstrukcja - Urządzenie pracuje poniżej 75 dB i ma kompaktowe wymiary, odpowiednie do integracji na hali produkcyjnej obok maszyny tnącej – bez potrzeby wydzielonego pomieszczenia technicznego.

Dane techniczne

ParametrWartość
Czystość azotu99.9%
Zakres przepływu10 – 80 metrów sześciennych na godzinę
Ciśnienie wlotowe0,6 – 0,8 MPa
Technologia separacjiPSA + separacja membranowa
FiltracjaDwustopniowa filtracja (wilgoć + cząstki stałe)
Regulacja ciśnieniaAutomatyczna z ręcznym nadpisaniem
Poziom hałasuPoniżej 75 dB
KonserwacjaMiesięczna wymiana wkładu filtra
CertyfikatyCertyfikat bezpieczeństwa CE

Branże zastosowań

Dostawcy motoryzacyjni · Zakłady obróbki blachy · Kontraktowe zakłady cięcia laserowego · Przetwórstwo stali nierdzewnej · Przetwórstwo aluminium · Produkcja komponentów lotniczych · Produkcja sprzętu kuchennego · Produkcja dekoracyjnych wyrobów metalowych

Wsparcie producenta

Producent Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., producent laserowych urządzeń do cięcia włóknem, posiadający certyfikat ISO 9001:2015 i zgodny z CE. Ten generator azotu integruje się z systemami cięcia laserem światłowodowym Xinhong (1000W-30000W), zapewniając kompletne rozwiązanie zasilania gazem na miejscu. Dostarczana jest dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i wskazówki dotyczące instalacji. Dostępne są konfiguracje przepływu pod konkretne wymagania maszyn tnących.

FAQ

Jak działa wytwarzanie azotu metodą PSA?

PSA (adsorpcja zmiennociśnieniowa) wykorzystuje węglowe sita molekularne do oddzielania azotu od tlenu w sprężonym powietrzu. Pod wysokim ciśnieniem sito adsorbuje tlen i przepuszcza azot. System przełącza się między dwoma złożami sitowymi, zapewniając ciągłe dostarczanie azotu o czystości 99,9% bez materiałów eksploatacyjnych.

Jakiej wielkości sprężarka powietrza jest potrzebna?

Generator wymaga dopływu sprężonego powietrza o ciśnieniu wlotowym 0,6–0,8 MPa. Wymagana wydajność sprężarki zależy od ustawionego przepływu azotu. Prosimy o kontakt z informacją o mocy maszyny tnącej i typowym dziennym zużyciu, a my dobierzemy odpowiednią wielkość sprężarki.

Po jakim czasie system się zwraca?

Typowy okres zwrotu wynosi 6–12 miesięcy w porównaniu z kosztami azotu butlowego, w zależności od wielkości zużycia azotu i lokalnych cen gazu butlowego. Po zwrocie koszty eksploatacji ograniczają się do zużycia energii elektrycznej przez sprężarkę i miesięcznej wymiany wkładu filtra.

Czy czystość 99,9% jest wystarczająca do cięcia laserowego?

Tak. Czystość azotu 99,9% jest standardem w cięciu laserem światłowodowym stali nierdzewnej i aluminium, zapewniając jasne krawędzie bez utleniania. W przypadku zastosowań wymagających ultrawysokiej czystości (99,999%) dostępne są na zamówienie konfiguracje PSA wyższej klasy.

Jakie czynności konserwacyjne wymaga system?

Miesięczna wymiana wkładu filtra jest głównym zadaniem konserwacyjnym. Złoża sitowe PSA mają długą żywotność (zwykle ponad 5 lat) w normalnych warunkach pracy. Nie jest wymagana codzienna konserwacja – system działa automatycznie po skonfigurowaniu.

Tagi

Produkty powiązane

Poproś o wycenę

ZAPYTANIE OFERTOWE

FORM · REV.1