Laser Cutting Auto Loading and Unloading System laser cutting auto loading system

Automatiskt lastnings- och lossningssystem för laserskärning

Automatiskt lastnings- och lossningssystem för plåt till fiberlaserskärningsmaskiner. Vakuumsugportal, 3 000 kg kapacitet, ≤60 s cykeltid, flervåningsställ, spärrad PLC-säkerhet. 30 %+ produktionsökning.

Begär offert

Produktdetalj

Lasertillbehörssystem

Automatiskt lastnings- och lossningssystem för laserskärning

3 000 kg
Max plåtvikt
≤60 s
Lastnings-/lossningscykel
2,000×6,000
Max plåtstorlek (mm)
30%
Genomströmningsökning

Varför automatiserad materialhantering är viktig

På en typisk fiberlaserskärningsmaskin tar manuell lastning och lossning av plåt 5–10 minuter per plåt. I en tvåskiftsdrift som skär 40–60 plåtar per dag innebär det 3–10 timmars icke-skärande tid dagligen. Ett automatiskt lastnings- och lossningssystem eliminerar denna flaskhals genom att automatiskt mata råplåt på skärbordet och ta bort färdiga delar och skelett, vilket gör att lasern kan skära kontinuerligt medan operatören hanterar andra uppgifter.

Manuella lastningsflaskhalsar: När operatörer måste lyfta, positionera och rikta in varje plåt för hand eller med en enkel kran, står lasern stilla mellan skärningarna. Automatisk lastning håller strålen på metallen och ökar maskinutnyttjandet från typiska 55–65 % till 80 %+.
Operatörssäkerhet och trötthet: Manuell hantering av stålplåtar över 100 kg innebär risk för ryggskador och olyckor. Vakuumsuglastning eliminerar tunga lyft, minskar risken för arbetsplatsskador och förbättrar operatörsbehållningen på högkvalitativa skärlinjer.
Inkonsekvent plåtplacering: Manuell lastning kan lämna plåtar felinriktade på bordet, vilket orsakar skärfel och materialsvinn. Automatiska positioneringssensorer riktar in varje plåt mot maskinens nollpunkt med repeterbar noggrannhet.

Produktöversikt

Detta automatiska lastnings- och lossningssystem för laserskärning är utformat som en integrerad materialhanteringslösning för Xinhongs fiberlaserskärningsmaskiner från 2 000 W till 30 000 W. Systemet använder en vakuumsugkoppsgantry för att plocka råplåt från ett flervåningsförråd, positionera den på skärbordet och sedan lossa färdiga delar och skelett efter skärning. En kedjetransportör eller gaffelväxlingsmekanism samverkar med maskinens växlingsbord för att byta plåt på under 60 sekunder. Hela cykeln koordineras med laserskärningsmaskinens PLC genom ett låst säkerhetsgränssnitt, så att lastning och lossning endast sker när skärningen har stoppats och säkerhetszonen är fri.

Kärnfunktioner och fördelar

Vakuumsugkoppsgantrylastare - Högeffektsvakuumgenerator driver flera sugkoppar som griper plana plåtar upp till 3 000 kg. Systemet hanterar kolstål, rostfritt stål och aluminiumplåtar med släta eller lätt oljade ytor. Sugtrycket övervakas i realtid med omedelbar frigöring på kommando.
Flervåningsförråd för material - Förrådet rymmer 4–8 pallar med råplåt, vilket möjliggör upp till 2–4 timmars obevakad skärning beroende på plåttjocklek och skärtid per plåt. Gaffeltruckkompatibel design möjliggör snabb påfyllning av förrådet.
Automatisk plåtseparering och centrering - Integrerad magnetisk plåtseparator förhindrar dubbelplockning på oljiga eller tunna material. Kantriktningssensorer positionerar plåten mot maskinens koordinatnollpunkt, vilket säkerställer konsekvent skärinriktning utan manuell justering.
Låst säkerhetskoordinering - Lastningssystemet kommunicerar direkt med laserskärningsmaskinens Schneider Electric PLC. Lastnings- och lossningscykler blockeras medan lasern skär, och lasern kan inte avfyras medan lastaren är i arbetszonen. Ljusridåer och områdesskannrar ger ytterligare operatörssäkerhet.
Lossning av färdiga delar och skelett - Efter skärning lossar systemet både färdiga delar och det återstående skelettet. En gaffellossare eller kedjetransportör tar bort hela den skurna plåten från växlingsbordet, placerar delar i en uppsamlingszon och skelett i en skrotbehållare.

Tekniska specifikationer

ParameterVärde
Max plåtvikt3 000 kg
Max plåtstorlek2 000 × 6 000 mm
Min plåtstorlek500 × 500 mm
Max plåttjocklek25 mm
Förrådskapacitet4–8 pallar (konfigurerbart)
Lastnings-/lossningscykeltid≤ 60 sekunder (beroende på växlingsbord)
SugkoppstypHögeffektsvakuum, flerkoppsarrangemang
Vakuumpumpseffekt2,2–5,5 kW (modellberoende)
PlåtsepareringsmetodMagnetisk separator för ferromagnetiska plåtar
Positioneringsnoggrannhet±2 mm (mekaniskt stopp + kantsensor)
StyrsystemSchneider Electric PLC, låst mot lasermaskin
SäkerhetsanordningarLjusridåer, områdesskanner, låsgrindar
Strömförsörjning380V, 3-fas, 50/60Hz
Kompatibla maskinerXinhong 2000W–30000W fiberlaserskärningsmaskiner

Tillämpningsindustrier

Detta automatiska lastnings- och lossningssystem används i tillverkningsmiljöer där skärgenomströmning och operatörssäkerhet prioriteras:

  • Högvolymstillverkning av plåt – Kontinuerlig produktion av strukturella komponenter, fästen och kapslingar
  • Tillverkning av bildelar – Flerskiftsskärning av chassikomponenter och karosspaneler
  • Stålservicecenter – Skärning i längd av standardplåtstorlekar för distribution
  • Jobbverkstäder med blandade order – Automatiserad materialhantering frigör operatörer för att hantera nästning, kvalitetskontroll och packning

Varför välja Xinhong

  • Designad för Xinhongs lasermaskiner – Eftersom Xinhong tillverkar både laserskärningsmaskinerna (2 000 W–30 000 W) och lastningssystemet, är det mekaniska gränssnittet, säkerhetslåset och PLC-kommunikationen konstruerade som en integrerad lösning, inte en tredjepartsombyggnad.
  • Schneider Electric styrkomponenter – I linje med resten av Xinhongs produktserie använder lastningssystemet Schneider Electric PLC och säkerhetsreläer för CE/UL-efterlevnad och tillförlitlig drift.
  • Etablerad tillverkare sedan 2005 – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. är certifierad enligt ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem, med erfarenhet av att stödja verkstäder i Europa och globala marknader.
  • Eftermarknadssupport – Fjärrdiagnostik, reservdelsförsörjning och installations- och driftsättningssupport för internationella kunder.

Vanliga frågor

Kan detta lastningssystem eftermonteras på en befintlig Xinhongs laserskärningsmaskin?

I de flesta fall ja, förutsatt att den befintliga maskinen har ett växlingsbord och att PLC:n stöder externa låssignaler. Dela din maskinmodell och tillverkningsår, så bekräftar vi kompatibilitet och eventuella nödvändiga modifieringar.

Vilken är den maximala plåtvikt som systemet kan hantera?

Den standardmässiga vakuumsuglastaren hanterar plåtar upp till 3 000 kg. För tyngre plåtar finns en förstärkt lastarvariant med extra sugkoppar och en starkare gantrykonstruktion. Kontakta oss med dina typiska materialvikter för dimensionering.

Hur hanterar systemet tunna plåtar som tenderar att klibba ihop?

En magnetisk plåtseparator är integrerad för ferromagnetiska material, och ett pneumatiskt fläktningssystem med tjockleksdetektering förhindrar dubbelplockning. För mycket tunna rostfria eller aluminiumplåtar kan en dedikerad modul för tunna plåtar specificeras.

Hur länge kan systemet köras obevakat?

Med ett fullastat 8-pallsförråd kan systemet köras 2–4 timmar obevakat, beroende på skärtid per plåt. För obevakad drift över natten finns utökade förråd och automatiska staplingstransportörer som tillval.

Är lastningssystemet kompatibelt med icke-Xinhongs laserskärningsmaskiner?

Systemet är främst designat för Xinhongs fiberlaserskärningsmaskiner. Integration med andra tillverkares maskiner kräver en anpassad gränssnittsstudie. Kontakta oss med dina maskinspecifikationer för att utvärdera möjligheten.

Maximera din laserskärningsgenomströmning

Berätta om din lasermaskinmodell, typiska plåtstorlekar och -vikter samt daglig skärvolym – så konfigurerar vi det optimala lastnings- och lossningssystemet för din produktionslinje.

Begär offert

Taggar

Relaterade produkter

Begär offert

OFFERTBEGÄRAN

FORM · REV.1