Skruvkompressor som hjälputrustning för laserskärning
Industriell skruvkompressor konstruerad för försörjning av hjälpgas vid fiberlaserskärning. Levererar 1,3–3,5 m³/min vid 0,7–1,3 MPa med oljefri ren luft, integrerad kyltork och filtrering, kompatibel med kvävegeneratorsystem för kompletta skärgaslösningar.
Begär offertProduktdetalj
Skruvkompressor för laserkapning
Varför du behöver en dedikerad luftkompressor för laserkapning
Fiberlaserskärningsmaskiner är beroende av hjälpgas för att blåsa bort smält metall från skärfogen. Många tillverkare använder tryckluft för hela verkstaden som varierar i tryck och renhet, vilket orsakar ojämn skärkvalitet, slaggansamling och för tidigt slitage på förbrukningsdelar. En dedikerad skruvkompressor löser detta genom att leverera stabil, ren, torr luft vid exakt det tryck som din laserskärningshuvud kräver – oavsett vad som annars är igång på verkstadsgolvet.
Tryckfluktuationer
Verkstadsluften sjunker när andra verktyg körs, vilket orsakar ojämna skär och slagg på underkanten av dina detaljer.
Olje- och fuktskador
Förorenad luft täpper igen skyddslinser och munstycken, vilket ökar kostnaderna för förbrukningsdelar och oplanerade stillestånd.
Höga driftskostnader
Överdimensionerade eller gamla kolvkompressorer slösar energi och kräver frekvent underhåll.
Buller och värme
Kompressorbuller stör verkstadsmiljön och överskottsvärme påverkar närliggande precisionsutrustning.
Produktöversikt
Denna industriella skruvluftkompressor är specialbyggd för försörjning av hjälpgas för fiberlaserskärning. Den kombinerar ett precisionsbearbetat dubbelskruvselement med en integrerad kyltork och flerstegsfiltreringssystem, och levererar oljefri, torr tryckluft vid stabilt tryck. Enheten är konstruerad för att fungera sömlöst med Xinhongs PSA-kvävegenerator– som ger den rena, torra matarluft som PSA-system kräver för att producera högren kvävgas för skärning av rostfritt stål och aluminium. Finns i flera flödeskapaciteter, den skalar från små verkstäder till högvolymproduktion dygnet runt.
Kärnfunktioner och fördelar
Dubbelskruvselement med direktdrift
Precisionsslipade rotorer och direktkoppling till motorn eliminerar remglidning, vilket upprätthåller ±0,02 MPa tryckstabilitet även vid intermittent belastning – vilket säkerställer jämn skärkantskvalitet över långa produktionsserier.
Integrerad kyltork + 3-stegsfiltrering
Inbyggd kyltork sänker daggpunkten till 2–10 °C, medan förfilter, finfilter och aktivt kolfilter steg sänker oljeinnehållet till under 3 ppm och partiklar till under 0,01 μm. Skyddar laserskärningslinser, munstycken och gasledningar från kontaminering.
VFD-frekvensstyrning
Frekvensomriktare justerar motorhastigheten för att matcha luftbehovet i realtid, vilket minskar energiförbrukningen med 20–35 % jämfört med kompressorer med fast hastighet. Avstängning utan last efter längre tomgångsperioder sparar ytterligare ström.
Ljudisolerad kapslingsdesign
Helt sluten kapsling med ljudabsorberande skumfoder håller driftbullret på eller under 62 dB(A) på 1 meter – lämplig för installation direkt intill laserskärningsutrustning utan att störa verkstadsdriften.
PLC-styrenhet med fjärrövervakning
Schneider Electric PLC ger realtidsvisning av tryck, temperatur och drifttimmar. Felalarm för hög temperatur, lågt tryck och motoröverbelastning skyddar din investering. RS485-gränssnitt möjliggör integration med fabrikens övervakningssystem.
Tekniska specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Kompressortyp | Oljeinsprutad dubbelskruv (oljefri utgång via filtrering) |
| Fritt luftflöde | 1,3 – 3,5 m³/min (modellberoende) |
| Arbetstryck | 0,7 – 1,3 MPa (justerbart) |
| Motoreffekt | 11 – 30 kW (modellberoende) |
| Motorhastighet | 2950 rpm |
| Strömförsörjning | 380V/50Hz/3-fas (kan anpassas till 460V/60Hz) |
| Oljeinnehåll i utgående luft | ≤ 3 ppm |
| Tryckdaggpunkt | 2 – 10 °C (efter kyltork) |
| Partikelfiltrering | ≤ 0,01 μm |
| Ljudnivå | ≤ 62 dB(A) på 1 m |
| Styrsystem | Schneider Electric PLC, RS485-kommunikation |
| Utloppstemperatur | ≤ omgivning + 15 °C |
| Luftutloppsstorlek | G3/4“ – G1” (BSP, modellberoende) |
| Mått (L×B×H) | 1400×900×1500 mm (typiskt) |
| Vikt | Cirka 600–1200 kg (modellberoende) |
Tillämpningsindustrier
- Plåtbearbetning – Stabil hjälpluft för rena skär utan slagg på kolstål och rostfritt stål
- Tillverkning av bildelar – Konsekvent lufttillförsel för högvolymskärning av fästen och konstruktionskomponenter
- Matarluft till PSA-kvävegenerator – Ger den rena, torra inloppsluft som är nödvändig för PSA-kväveproduktion vid kväveassisterad skärning
- Verkstäder och tillverkningscenter – Kompakt fotavtryck och tyst drift för verkstäder med flera maskiner
Tillverkarens stöd
Tillverkad av Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., en högteknologisk lasertillverkare etablerad 2005. Xinhongs produktsortiment omfattar fiberlaserskärningsmaskiner (2000W–30000W), lasersvetsystem och kvävegeneratorer – vilket innebär att denna luftkompressor är konstruerad utifrån förstahandskunskap om vad laserutrustning faktiskt behöver. Elektriska styrsystem använder Schneider Electric-komponenter för CE- och UL-efterlevnad. Företaget är certifierat enligt ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem som täcker forskning och utveckling, produktion och eftermarknadsservice.
Vanliga frågor
Vilken kompressorstorlek behöver jag för min laserskärningsmaskin?
Det beror på din lasereffekt och skärmaterial. För skärning med hjälpluft (kolstål) passar 1,3–2,0 m³/min vid 0,7–1,0 MPa vanligtvis för 1000W–3000W-maskiner. För maskiner med högre effekt eller vid matning av en PSA-kvävegenerator rekommenderas 2,5–3,5 m³/min vid 1,0–1,3 MPa. Dela dina maskinspecifikationer så rekommenderar vi rätt modell.
Kan denna kompressor mata en PSA-kvävegenerator?
Ja. Den integrerade kyltorken och flerstegsfiltreringen producerar ren, torr luft som uppfyller PSA-kvävegeneratorns inloppskrav. I kombination med Xinhongs kvävegenerator bildar den en komplett skärgaslösning – som producerar kväve med 99,9 % renhet från atmosfärisk luft.
Hur ofta behöver underhåll utföras?
Rutinunderhåll omfattar byte av olja och oljefilter var 4 000–8 000:e drifttimme, rengöring/byte av luftfilterelement månadsvis samt inspektion av filterpatroner kvartalsvis. PLC:n visar drifttimmar och påminnelser om underhåll automatiskt.
Erbjuder ni anpassning av spänning och frekvens?
Ja. Standardaggregat är 380 V/50 Hz/3-fas, men vi kan anpassa till 460 V/60 Hz eller andra regionala elstandarder. Meddela oss din anläggnings elspecifikationer vid förfrågan.
Vilken garanti och eftermarknadssupport tillhandahåller ni?
Kompressorn levereras med standardgaranti på 12 månader. Fjärrteknisk support, reservdelsförsörjning och installationsvägledning finns tillgängliga. Som tillverkare av kompletta laserutrustningslinjer kan Xinhong erbjuda integrerat stöd för hela ditt skärsystem.
Få rätt kompressor för ditt laserskärningssystem
Berätta om din lasereffekt, skärmaterial och luftflödesbehov – så rekommenderar vi den optimala modellen och konfigurationen.
Begär offert
